Продажа подшипников

Подшипник 6-1000934Д

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000934Д
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 170
Наружный диаметр подшипника 230
Ширина подшипника 28
Масса подшипника 3,029
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 17,462
Количество тел качения 20
Масса тел качения (1000 шт) 21,9
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 500
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Делаются по: ТУ 37.006.053-73, ТУ 4618-82, ТУ 5190-78, ТУ 37.006.107-80 и ТУ 37.062.006-76.

Стальные шары изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017. Шарик размером 17.462 мм термически упрочнен до следующих параметров твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Материал шариков из металла: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 4727; очищенная хромоуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax.

Произведенный с помощью механической обработки сепаратор делают из углеродной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо латуни CW612N по НД ЕН1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с пониженным процентом углерода по НТД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор изготовляют из PEEK, стеклотекстолита, ПА-6.

Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Ключевые достоинства: малошумность, высокая точность, способность поддерживать большие радиальные скорости, повсеместная применяемость, резистанс качению шариков не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, маленькое биение, широкий ассортимент.

Отличие от роликового - бег шаров в беговых дорожках внутренних колец

Шариковый подшипник может хорошо противодействовать смещению вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Наиболее популярный вид. Форма тела качения шарик. Шарикоподшипник 6-1000934Д относится к группе подшипников качения. Один из самых востребованных видов подшипника. Отличие от роликовых подшипников - вращение сферических тел по желобам колец.

Область использования шарикоподшипников 6-1000934Д (лучше всего подходит для следующих вариантов применения):

  • эксплуатационные недостатки в виде несоосности оси вращения
  • мелкие диаметры валов
  • маленькие нагрузки
  • радиальные нагрузки
  • высокая частота вращения валов

Сепаратор предназначается для управление телом качения способствуя росту скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть штампованным, механически обработанным или полимерным. В состав шарикоподшипника входят: шарик, внешнее кольцо, малое кольцо и сепаратор.

Первостепенные характеристики, по которым характеризуют подшипник 6-1000934Д:

  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в одну, если совпадают
  • dmin равный 170 мм: диаметр внутреннего кольца - соответствует D вала механизма
  • установочный диаметр (D): диаметр внешней обоймы - используется для подбора, дабы убедиться, что подшипник разместится в корпусе
  • вес ( kg): 1-й единицы или тысячи - чаще используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемой

Изготовлением шариковых подшипников 6-1000934Д занято большое количество предприятий: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод" или ОАО "Самарский подшипниковый завод".

Радиальный подшипник 6-1000934Д

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 6-1000934Д предназначает конструкцию его шаров:

  • Плотно установленные шары диаметром 17.462 мм(последний вбит с приложением силы). В основном, этот вариант механизма применяется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано с тем чтобы избежать клина тела качения при повышении температуры

Маркировка

Маркировка 6-1000934Д расшифровывается справа на левую:

  • Тип конструкции - два символа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - два знака
  • Базисный тип или модель подшипника - одна цифра
  • Число диаметра - один знак
  • Разряд масштаба - 1 цифра

В соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение таких подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно содержат радиокод предприятия, где были изготовлены. В результате, маркировка слагается из:

  • Первых семи цифр - основной маркер (в отдельных случаях это только лишь 2 цифры, когда состав свойств равняется 0)
  • Если справа, то вначале стоит буква. Дополнительных числовых или буквенных обозначений, которые могут помещаться как по левую, также и по правую сторону от основного. Если вспомогательные значения находятся ошуюю справа, то им непременно предшествует тире (-)

Тут стоит сказать, что аксиальная нагрузка воспринимается им значительно хуже. Такой вид подшипников заработал свое обозначение из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки.

Является готовым узлом, ведущими компонентами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках). К ключевым деталям устройства подшипника 6-1000934Д также относят пару колец диаметрами 170х230 мм, внутри которых изготавливается направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Такие шарики, поставленные между 2 обойм, имеют строго установленный интервал между. Фиксирует интервал обойма или сепаратор.

Материалы изготовления ключевых компонентов

В последние 10 лет за базу производства берутся только композиционные материалы. Кроме того активно расположена:

  • Силициевый карбид SiC
  • Si3N4
  • ZrO2
  • Al2O3

Форма - шары с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 17.462 мм. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достичь стойкости к коррозии, их в добавок напыляют Ni или Cr. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термически, это помогает добиться максимальной устойчивости.

Все подобные соединения стабильно переносят коррозийные воздействия и могут противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до +1000 0С.

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники такого типа изготавливаются точно в строгом соответствии с принятыми на гос. уровне стандартами и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Употребимость

Не обходятся без подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Добывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

Соответственно, роль шарикового подшипника качения в изготовлении конструкционных механизмов трудно переоценить. Важно сознавать, что в положенный срок заменённый подшипник способен продлить срок использования всего механизма.

Для усиления скоростных характеристик деталей данный вид подшипника активно применяется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Вращающаяся деталь это неотъемлемая часть почти любого приспособления:

  • Шкив
  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Вал
  • Барабан