Продажа подшипников

Подшипник 6-1000892У

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000892У
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 56
Масса подшипника 36,3
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 38,1
Количество тел качения 23
Масса тел качения (1000 шт) 227
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 1
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шарикоподшипников 6-1000892У (идеально для таких вариантов применения):

  • технологические или технические дефекты в виде несоосности
  • маленькие диаметры валов
  • перпендикулярные валу нагрузки
  • немалая скорость вращения вала
  • малые рабочие перегрузки

Отличие от роликовых подшипников - бег шаров по беговым дорожкам внутренних колец

Принцип действия: перемещение сферических тел качения по внутренним плоскостям внутренних колец. Шариковый подшипник 6-1000892У можно отнести к группе подшипников качения. Вид рабочего тела сфера. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять перемещению вала в радиальном направлении и почти что никак в продольном. Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Наиболее распространенный вид.

Стальные шары выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 38.1 мм может быть термообработан до следующих величин твердости: от шестидесяти до 66 единиц по HRC. Композитные шарики производят из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Материал шаров из стали: ШХ-10 согласно ГОСТ 4727; сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax.

Основные параметры, по которым характеризуют подшипник 6-1000892У:

  • посадочный диаметр(d) равный 460 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен D шейки шпинделя механизма
  • масса (M, кг): 1-го или тысячи штук - чаще применяют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемой конструкции
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - существенен для подбора, дабы увериться, что подшипник разместится в узле
  • высота, mm колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято объединять в одну характеристику, в случае, если они совпадают

В состав шарикового подшипника включаются: шарик, сепаратор, внешнее кольцо и внутреннее кольцо. Сепаратор шарикоподшипника бывает штампованным, механически обработанным или полимерным. Сепаратор служит для разделения тел качения способствуя увеличению скорости вращения шарикового подшипника.

Выпускаются по: ТУ 37.062.013-76, ТУ 4354-79, ДИ 37.006.003-75, ТУ 4083-84, ГОСТ 20821-75.

Производством шариковых подшипников 6-1000892У занимается очень большое количество компаний: ОАО "ОК-ЛОЗА", Ташкентский подшипниковый завод-33, АО "Завод приборных подшипников", ООО "ГПЗ-34", Алма-Атинский РПЗ, ОАО "Кузнецкий роликовый завод".

Штампованный сепаратор делается из сплава стали с низким содержанием углерода согласно НД EN10111:2000. Полученный при помощи мех обработки сепаратор выпускают из стали с нормальным содержанием углерода марки St 52 в соответствии с ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ИСО1652:1998. Полимерный сепаратор изготовляют из стеклотекстолита, ПА-6, PEEK.

Достоинства: резистанс перемещению шариков не зависит от частоты вращения и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см, большой ассортиментный набор, широкая применяемость, очень высокая прецезия, способность выдерживать довольно большие радиальные скорости, малая вибрация, малая шумность. Недостаток - не сильно большая устойчивость к перегрузкам.

Радиальный подшипник 6-1000892У

Условия производства основных компонентов

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 38.1 мм. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют хромом или никелем. Перед плакированием покрытия шарики дополнительно обрабатывают термоспособом, что даёт возможность получить наибольшей устойчивости.

Все подобные сплавы стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать огромные температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

В последнее 10-ти летие за основу изготовления выбираются исключительно композитные вещества. Помимо этого энергично употребляются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Кремниевый карбид SiC

Применяемость

Для увеличения скорости деталей такой тип радиального шарикового подшипника активно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном устройстве
  • Шпинделе

Нужно понимать, что в положенный срок смененный шариковый подшипник может продлить срок использования целого приспособления в целом. Роль подшипника качения в производстве конструктивных устройств тяжело переоценить.

Не могут обходиться без подшипника качения и машины таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Крутящаяся деталь это обязательная часть почти каждого устройства:

  • Вал
  • Ось
  • Колесо
  • Вал
  • Таль

Такой тип шарикоподшипников заполучил свое наименование из-за своей способности сопротивляться радиальным силам. При этом необходимо отметить, что продольная нагрузка принимается им значительно хуже.

Функция подшипника качения шарикового радиального 6-1000892У обусловливает конструкцию его шаров:

  • С наличием определённого припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать заклинивания тела качения при повышении температуры
  • Плотно посаженные шары диаметром 38.1 мм(последний вбит с использованием силы). В целом, этот тип или модель механизма употребляется для сборки авто шарикоподшипников

Особенности маркировки

В соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и наверняка содержат радиокод предприятия, где были сделаны. В конечном результате, маркировка слагается из:

  • Дополнительных численных или символьных нотаций, которые могут помещаться как слева, так и справа основного. Если дополнительные значения находятся направо, то им непременно предшествует дефис (-). В случае, если справа, то сначала указана та или иная буква
  • 1-ых семи чисел - основной маркер

Маркировка 6-1000892У читается справа влево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 цифры
  • Серия калибра - 1 цифра
  • Группа масштаба - один символ
  • Базисный тип изделия - 1 цифра
  • Тип конструкции - два символа

Являет собой готовый узел, ведущими частями которого считаются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках). К ключевым деталям устройства подшипника 6-1000892У относят две обоймы диаметрами 460х580 мм, изнутри каждого из которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Эти самые шары, введенные между двух колец, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует расстояние обойма или сепаратор.

ТНПА

Все подшипники данного вида выпускаются точно в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).