Продажа подшипников

Подшипник 6-1000832ЛТ1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000832ЛТ1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 20
Масса подшипника 1,49
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 11,509
Количество тел качения 26
Масса тел качения (1000 шт) 6,26
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.068-82
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: качение шаров в желобах наружных колец

Шарикоподшипник может хорошо сопротивляться сдвигу крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в продольном. Вид тела качения шарик. Принцип действия: качение шаров в желобах колец. Шариковый подшипник 6-1000832ЛТ1 можно отнести к разряду подшипников качения. Наиболее распространенный вариант. Один из самых используемых разновидностей подшипника.

Производством шариковых подшипников 6-1000832ЛТ1 занимается большее число фирм: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ОАО "Дагестанский подшипниковый завод" или ОАО "Шаватподшипник" .

Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения способствуя росту рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, полимерным или вырубным (штампованным). Части шарикоподшипника: сепаратор, малое кольцо, шарик и наружное кольцо.

Применение шариковых подшипников 6-1000832ЛТ1 (идеально подходит для следующих случаев использования):

  • технические пороки в виде несоосности
  • немалая частота вращения валов
  • перпендикулярные валу нагрузки
  • незначительные рабочие нагрузки
  • мелкие диаметры шеек валов

Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор создают из полиамида 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита. Механически обработанный сепаратор изготовляют из углеродной стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы).

Признаки:

  • внутренний диаметр(d) равный 160 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен диаметру шейки шпинделя
  • высота колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну характеристику, в случае, если совпадают
  • масса (m, kg): 1-й единицы / одной тысячи штук - обычно используют при проектировании для расчета массы проектируемой машины
  • монтажный диаметр (D): диаметр наружной обоймы

Тело качения (шарик) размером 11.509 мм термически упрочнен до твердости от 60 до 65 единиц по HRC. Материал шариков из стали: ШХ-10; особочистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Композитные шары изготавливают из четырехазотистого кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Выпускаются по: ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.099-79, ТУ 37.006.045-77, ГОСТ 9592-75.

Главные плюсы: высокая прецизионность, богатый ассортимент, малошумность, сопротивление катанию тел качения не находится в зависимости от оборотов вала и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, маленькая вибрация, скорость вращения, повсеместная применяемость. Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Радиальный подшипник 6-1000832ЛТ1

Стандарт

Все шарикоподшипники радиальные такого типа изготавливаются прямо в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Условия изготовления главных элементов

Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 11.509 мм. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают хромом или Ni. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термоспособом, что помогает получить максимальной ригидности.

В последнее 10-ти летие за базу изготовления выбираются лишь композитные материалы. Кроме того энергично расположена:

  • Si3N4
  • Al2O3
  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC

Все подобные сочетания гарантированно переносят коррозийные поражения и способны выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча 0С.

Представляет собой готовый механизм, основными частями которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К основным компонентам устройства подшипника 6-1000832ЛТ1 также относят 2 кольца диаметрами 160х200 мм, в теле которых имеется ложе для шаров из ШХ15. Данные шарики, поставленные между двух колец, имеют точно установленный промежуток между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма.

Особенности обозначения

Обозначение 6-1000832ЛТ1 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Тип конструкции - два символа
  • Разряд диаметра - 1 цифра
  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - 2 цифры

В соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно включают код завода, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка складывается из:

  • Если добавочные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует тире (-). В случае, если по правую сторону, то вначале указана буква. Прибавочных буквенных или численных нотаций, которые находятся как слева, также и справа центрального
  • Первых 7 цифр - главный признак (в отдельных ситуациях это только две цифры, когда состав признаков равняется нулю)

Назначение подшипника 6-1000832ЛТ1 устанавливает форму его шаров:

  • Вплотную сидящие шары диаметром 11.509 мм(последний забит с использованием силы). В основном, такой тип или модель системы используется для сборки авто шарикоподшипников
  • С наличием определённого допуска, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шара при повышении температуры

Употребимость

Для увеличения скорости механизмов этот вид шарикоподшипника постоянно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном устройстве
  • Червячном редукторе

Вращающаяся деталь это обязательная часть почти любого устройства:

  • Барабан
  • Шпиндель
  • Рычаг
  • Автомобильное колесо
  • Вал

Соответственно, роль подшипника в создании конструктивных приспособлений достаточно сложно переоценить. Важно понимать, что вовремя смененный подшипник вполне может продлить срок использования всего устройства в целом.

Не могут обходиться без подшипника и машины следующих отраслей:

  • Металлургической
  • Добывающей
  • Энергетической

Тут надо сказать, что продольная сила воспринимается им значительно хуже. Этот тип шарикоподшипников заполучил свое обозначение из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки.