Продажа подшипников

Подшипник 6-1000806

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000806
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 7
Масса подшипника 0,0258
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,175
Количество тел качения 16
Масса тел качения (1000 шт) 0,132
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шарикоподшипников 6-1000806 занимается большее число фирм: ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "ГПЗ-2", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Московский подшипник", ООО "Завод приборных подшипников" и ОАО "Ролтом".

Полимерный сепаратор изготавливают из PEEK, ПА-6, текстолита. Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НД ИСО10111:2000. Полученный с помощью механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).

Марка материала металлических шаров: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Производятся металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик подшипника размером 3.175 мм имеет тепловую обработку до следующих параметров прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Композитные шарики делают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017.

Отличие от роликовых подшипников - вращение круглых тел качения в беговых дорожках внутренних колец

Шариковый подшипник может хорошо сопротивляться перемещению вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти что никак в продольном. Наиболее используемый вариант. Принцип действия: качение шариков по беговым дорожкам наружных колец. Один из самых распространенных вариантов подшипника. Форма рабочего тела сфера. Шарикоподшипник 6-1000806 принадлежит к группе подшипников качения.

Главные преимущества: очень высокая точность, противодействие качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной см, незначительное биение, широкая применяемость, богатый выбор решений, малая шумность, способность поддерживать довольно большие радиальные скорости. Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 6-1000806:

  • ширина обойм (H)(малой (B) и большой(T)): довольно часто сливают в одну, так как совпадают
  • внутренний диаметр(dmin) равный 30 мм: диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шейки вала механизма
  • вес ( кг): 1 единицы либо тысячи - обычно используют приконструировании для расчета общей массы проектируемого устройства
  • монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы - существенен при выборе, с тем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в узле

Элементы шарикового подшипника: шарик, сепаратор, наружное кольцо и внутреннее кольцо. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Сепаратор предназначен для направления тела качения что дает рост рабочей скорости подшипника.

Применение шарикоподшипников 6-1000806 (оптимально для таких вариантов использования):

  • немалая частота вращения шпинделя
  • небольшие нагрузки
  • технологические изъяны в форме отклонения от оси вала
  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • маленькие диаметры валов

Изготавливаются по: ТУ 37.062.011-72, ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.007-73, ТУ 37.006.049-79 и ТУ 37.006.014-75.

Радиальный подшипник 6-1000806

ТНПА

Все подшипники такого типа изготовляются строго в согласовании с установленными на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Считается готовым изделием, главными частями которого считаются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках). К основным деталям устройства радиального шарикового подшипника 6-1000806 относят пару колец диаметрами 30х42 мм, изнутри которых есть ложе для тел качения из ШХ15. Эти шарики, введенные промеж 2 колец, имеют строго определённое расстояние между ними. Фиксирует интервал обойма или сепаратор.

Где используются

Вращающаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:

  • Барабан
  • Шпиндель
  • Колесо
  • Таль
  • Вращающийся цилиндр

Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы таких сфер:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Роль радиального подшипника качения в создании конструкционных механизмов трудно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник вполне может продлить срок использования всего устройства.

С целью усиления скорости тех или иных механизмов этот тип шарикоподшипника активно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Функциональное назначение шарикоподшипника 6-1000806 обусловливает устройство его шаров:

  • Плотно посаженные тела качения диаметром 3.175 мм(последний забит с применением силы). В целом, такой характер конструкции используется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано чтобы избежать подклинивания тела качения в процессе нагревания

Такой тип подшипников заполучил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке. Тут стоит сказать, что осевая сила принимается им на порядок хуже.

Материалы производства основных элементов

В текущие десять лет за основу производства выбираются только композиционные вещества. Кроме этого энергично используются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Al2O3
  • Si3N4
  • Силициевый карбид SiC

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 3.175 мм. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок покрывают Ni или хромом. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет добиться наибольшей устойчивости.

Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

Особенности обозначения

В строгом соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение этих подшипников типизированы стандартом 3189-89 и непременно включают руткод изготовителя, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка состоит из:

  • Если дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует тире (-). Прибавочных численных или символьных нотаций, которые могут располагаться как по левую, также и справа основного. Когда с правой стороны, то вначале стоит буква
  • 1-ых 7 чисел - основной признак (в отдельных ситуациях это всего лишь пара цифр, когда денотация свойств равняется нулю)

Обозначение 6-1000806 читается с правой стороны налево:

  • Конструктивный тип - два числа
  • Серия диаметра - один знак
  • Основной вид изделия - 1 символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 цифры
  • Разряд масштаба - один символ