Подшипник 6-1000806
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-1000806 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 7 |
| Масса подшипника | 0,0258 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 3,175 |
| Количество тел качения | 16 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,132 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Производством шарикоподшипников 6-1000806 занимается большее число фирм: ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "ГПЗ-2", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Московский подшипник", ООО "Завод приборных подшипников" и ОАО "Ролтом".
Полимерный сепаратор изготавливают из PEEK, ПА-6, текстолита. Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НД ИСО10111:2000. Полученный с помощью механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).
Марка материала металлических шаров: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Производятся металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик подшипника размером 3.175 мм имеет тепловую обработку до следующих параметров прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Композитные шарики делают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017.
Отличие от роликовых подшипников - вращение круглых тел качения в беговых дорожках внутренних колец
Шариковый подшипник может хорошо сопротивляться перемещению вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти что никак в продольном. Наиболее используемый вариант. Принцип действия: качение шариков по беговым дорожкам наружных колец. Один из самых распространенных вариантов подшипника. Форма рабочего тела сфера. Шарикоподшипник 6-1000806 принадлежит к группе подшипников качения.
Главные преимущества: очень высокая точность, противодействие качению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной см, незначительное биение, широкая применяемость, богатый выбор решений, малая шумность, способность поддерживать довольно большие радиальные скорости. Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.
Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 6-1000806:
- ширина обойм (H)(малой (B) и большой(T)): довольно часто сливают в одну, так как совпадают
- внутренний диаметр(dmin) равный 30 мм: диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шейки вала механизма
- вес ( кг): 1 единицы либо тысячи - обычно используют приконструировании для расчета общей массы проектируемого устройства
- монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы - существенен при выборе, с тем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в узле
Элементы шарикового подшипника: шарик, сепаратор, наружное кольцо и внутреннее кольцо. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Сепаратор предназначен для направления тела качения что дает рост рабочей скорости подшипника.
Применение шарикоподшипников 6-1000806 (оптимально для таких вариантов использования):
- немалая частота вращения шпинделя
- небольшие нагрузки
- технологические изъяны в форме отклонения от оси вала
- перпендикулярные оси вращения нагрузки
- маленькие диаметры валов
Изготавливаются по: ТУ 37.062.011-72, ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.007-73, ТУ 37.006.049-79 и ТУ 37.006.014-75.
Радиальный подшипник 6-1000806
ТНПА
Все подшипники такого типа изготовляются строго в согласовании с установленными на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Считается готовым изделием, главными частями которого считаются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках). К основным деталям устройства радиального шарикового подшипника 6-1000806 относят пару колец диаметрами 30х42 мм, изнутри которых есть ложе для тел качения из ШХ15. Эти шарики, введенные промеж 2 колец, имеют строго определённое расстояние между ними. Фиксирует интервал обойма или сепаратор.
Где используются
Вращающаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:
- Барабан
- Шпиндель
- Колесо
- Таль
- Вращающийся цилиндр
Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы таких сфер:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлургической
Роль радиального подшипника качения в создании конструкционных механизмов трудно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник вполне может продлить срок использования всего устройства.
С целью усиления скорости тех или иных механизмов этот тип шарикоподшипника активно применяется в:
- Осевых устройствах
- Центробежном устройстве
- Червячном левередже
Функциональное назначение шарикоподшипника 6-1000806 обусловливает устройство его шаров:
- Плотно посаженные тела качения диаметром 3.175 мм(последний забит с применением силы). В целом, такой характер конструкции используется для производства авто шариковых радиальных подшипников
- С наличием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано чтобы избежать подклинивания тела качения в процессе нагревания
Такой тип подшипников заполучил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке. Тут стоит сказать, что осевая сила принимается им на порядок хуже.
Материалы производства основных элементов
В текущие десять лет за основу производства выбираются только композиционные вещества. Кроме этого энергично используются:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Al2O3
- Si3N4
- Силициевый карбид SiC
Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 3.175 мм. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок покрывают Ni или хромом. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет добиться наибольшей устойчивости.
Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.
Особенности обозначения
В строгом соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение этих подшипников типизированы стандартом 3189-89 и непременно включают руткод изготовителя, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка состоит из:
- Если дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует тире (-). Прибавочных численных или символьных нотаций, которые могут располагаться как по левую, также и справа основного. Когда с правой стороны, то вначале стоит буква
- 1-ых 7 чисел - основной признак (в отдельных ситуациях это всего лишь пара цифр, когда денотация свойств равняется нулю)
Обозначение 6-1000806 читается с правой стороны налево:
- Конструктивный тип - два числа
- Серия диаметра - один знак
- Основной вид изделия - 1 символ
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 цифры
- Разряд масштаба - один символ

