Продажа подшипников

Подшипник 6-1000084ЮТ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000084ЮТ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 2,5
Масса подшипника 0,0007
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 1,3
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 0,00903
Материал тела качения 95Х18Ш
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из сплава стали с невысоким процентом углерода(С) согласно НТД EN10111:2000. Полученный с помощью механической обработки сепаратор делают из углеродистой стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиамида 6, PEEK.

Сепаратор предназначается для управление телом качения что дает прирост скорости вращения подшипника. Сепаратор подшипника бывает вырубным, мехобработанным или полимерным. Детали шарикоподшипника: внешнее кольцо, малое кольцо, шарик и сепаратор.

Производятся по: ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ГОСТ 8995-75, ТУ 37.006.042-81 или ТУ 37-006.021-91.

Отличие от остальных видов подшипников - бег шарообразных тел по желобам колец

Шарикоподшипники относят к семейству подшипников качения. Вид рабочего тела шарик. Наиболее используемый вариант. Шарикоподшипник способен хорошо сопротивляться смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в продольном. Один из самых популярных разновидностей подшипника. Отличие от других типов подшипников - перемещение круглых тел качения по внутренним плоскостям колец.

Шар подшипника размером 1.3 мм термически усилен до следующих параметров твердости: от 60 до 66 единиц по Роквеллу. Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливают из четырехазотистого кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Материал металлических шариков: ШХ15; сверхчистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь.

Изготовлением шариковых подшипников 6-1000084ЮТ занято огромное количество предприятий: бывший ГПЗ-11, ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод».

Применение шарикоподшипников 6-1000084ЮТ (оптимально для следующих случаев использования):

  • небольшие нагрузки
  • высокая скорость вращения валов
  • главным образом радиальные нагрузки
  • мелкие диаметры шеек валов
  • технические или технологические дефекты в виде отклонения от оси шпинделя

Первостепенные параметры, по которым характеризуют подшипник 6-1000084ЮТ:

  • наружный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - значим при выборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник разместится в корзинке
  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято объединять в одну, в случае, если они совпадают
  • dmin равный 4 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует наружному диаметру шейки шпинделя механизма
  • масса (M, kg): одного / 1-ой тысячи штук - преимущественно применяют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемого устройства

Достоинства: способность поддерживать значительные линейные и радиальные скорости, очень высокая прецизионность, бесшумность, небольшая вибрация, широкая распространенность, богатый ассортимент, противодействие катанию шариков абсолютно не зависит от скорости и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров. Главный недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам.

Радиальный подшипник 6-1000084ЮТ

Является готовым изделием, ведущими компонентами которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К ключевым деталям механизма подшипника 6-1000084ЮТ относят два кольца диаметрами 4х9 мм, внутри каждого из которых имеется ложе для тел качения из 95Х18Ш. Данные тела качения, поставленные посреди 2 обойм, имеют точно установленный промежуток между. Фиксирует промежуток сетлер или обойма.

Условия изготовления основных частей

Все такие сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

Форма - шарики с идеально гладкой рабочей поверхностью из 95Х18Ш размером 1.3 мм. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термически, это помогает достичь максимальной устойчивости. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их дополнительно плакируют хромом или никелем.

В последнее 10-ти летие за основу производства выбираются лишь композитные вещества. Помимо этого энергично применяются:

  • Силициевый карбид SiC
  • Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Si3N4

При этом надо подметить, что продольная сила воспринимается им в разы хуже. Такой вид шариковых радиальных подшипников приобрел свое наименование из-за своей способности противостоять радиальным силам.

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники этого вида изготовляются точно в строгом соответствии с установленными на гос. уровне стандартами и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.

Особенности обозначения

В соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение данных шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод предприятия, где были произведены. В конечном итоге, маркировка состоит из:

  • Если с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Когда дополнительные значения находятся слева, то им непременно предшествует дефис (-). Добавочных числовых или буквенных нотаций, которые расположены как слева, также и справа основного
  • Начальных 7-ми чисел - главный признак

Маркировка 6-1000084ЮТ расшифровывается с правой стороны налево:

  • Серия масштаба - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 цифры
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Основной тип подшипника - 1 цифра
  • Группа диаметра - один знак

Применяемость

Для усиления скоростных качеств тех или иных деталей этот вид шарикоподшипника активно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном левередже

Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей

Важно сознавать, что в положенный срок заменённый подшипник способен продлить срок эксплуатации всего устройства. Роль шарикового радиального подшипника в производстве конструктивных приспособлений сложно переоценить.

Вращающаяся часть это обязательная часть практически любого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Барабан
  • Таль
  • Ось

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 6-1000084ЮТ предопределяет устройство его шариков:

  • С присутствием определённого припуска, в то время, когда речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шара в процессе нагревания
  • Плотно посаженные шарики диаметром 1.3 мм(последний вбит с применением силы). В целом, такой вид механизма используется для изготовления авто подшипников