Подшипник 594/592A
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 594/592A |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 95,25 |
| Наружный диаметр подшипника | 152,4 |
| Ширина подшипника | 39,688 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипники роликовые 594/592A без сепараторов оснащены большим числом роликов. Подшипники могут выдерживать тяжелые нагрузки на небольших оборотах. Подшипники роликовые с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.
Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до прочности приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Если существует ограничение в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца. После термической обработки плоскость отшлифовывается и полируется с нужной точностью.
Материалы и смазка
Втулки размером более 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. Кольца и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность где-то 58 - 65 по HRC. После закалки прочность тел качения до 55 миллиметров и колец толщиной менее 35 мм из стали типа ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц по Роквеллу.
Для тел качения, обойм употребляются каленые науглероженные сплавы. Для больших обойм и тел качения роликов размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Для обойм шириной до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15. Обоймы размером больше 30 мм выполняют из стали типа ШХ20СТ.
В качестве смазочных материалов нашли применение консистентные смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо верифицировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки осуществляем с торцов подшипника качения роликового.
Кольца роликовых подшипников больших размеров и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно шесть миллиметров. Длительность процесса науглероживания равняется около 6-ти дней.
Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия. Для видов с ПА сепаратором с укреплением кремниевой нитью разрешены температуры до 120 градусов. Фирма NTN именно благодаря термической обработке реализует термический предел двести пятьдесят градусов для модификации TS4 и двести пять градусов для типа TS3.
Для смешанных подшипников ролики выпускают из SiN3. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- снизить инертность
- нарастить скорость вращения
- снизить шум
- понизить фрикцию
- повысить износостойкость и надежность подшипника
- гарантировать диэлектрические качества
Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Увеличенная твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы кольца повышает ударную прочность.
Для роликоподшипников 594/592A применяются также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.
Особенности использования и монтажа роликоподшипников
Роликоподшипники 594/592A употребляются при значительных лучевых силах и средних скоростях:
- для насосов большой мощности
- в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
- в крупногабаритных электродвигателей
- в шпинделях станков обработки металла
- для мощных редукторов
Перед сборкой осуществляют подготовку роликоподшипников. Промывку подшипника проводят в керосине или особых растворах. После расконсервации и до противокоррозионной обработки подшипник может держаться менее 2 часов. Для подготовки применяют нагретое до девяноста пяти градусов цельсия минеральное масло.
Роликоподшипник 594/592A контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проводят проверку легкости вращения втулок.
Проверяется состояние установочных поверхностей, чистота поверхностей, размеры. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Проверяется прямизна вала, соосность посадочных мест. Испытываются устройства доставки смазочных материалов.
Через монтажную втулку делается запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев кольца. После установки выполняется смазка, проверяется легкость вращения роликового подшипника. Твердо запрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор.
Роликовым 594/592A называют подшипник с линейным контактом беговых дорожек колец и тел качения. Отношение длины и калибра тел качения роликов менее 2,5. Если отношение иное, то имеется особый класс иглообразных подшипников. Состоит из большого диаметром 152.4 мм и малого диаметром 95.25 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения.
Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников качения 594/592A
К недостаткам роликоподшипников 594/592A относятся:
- огромное тепловыделение, громкость
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие допустимые скорости
Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:
- возможность убавить размеры стоек
- почти в полтора, два раза превышать грузоподъемность близких по габаритам шарикоподшипников
- лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
- обеспечивать довольно большую твердость опор
Радиально-упорный роликовый подшипник 594/592A
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 594/592A
Перед установкой выполняют подготовку роликоподшипника 594/592A, наружный осмотр, обследование вращения обечаек. Проверяют чистоту обработки поверхностей, прецезионность деталей корпуса и вала, их соосность. Монтаж роликового подшипника 594/592A должен быть завершен за 2 часа после расконсервации.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
- набивками под крышку закрепления наружного кольца размером 152.4 мм.
- смещением малого кольца винтами или гайкой
Для роликоподшипников 594/592A требуется хорошо выставить продольный зазор. Величину промежутка контролируют жестко закрепленным на стойке индикатором в крайних положениях оси при аксиальном смещении. При установке необходимо создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемой обоймы.
Роликоподшипники 594/592A являются разъемными. Опору делят на обойму нижнюю калибром 95.25 мм и верхнюю обойму диаметром 152.4 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж внутреннего и верхнего колец.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка 0,008. После установки подвергается проверке свободное вращение вала. Осуществляется смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для колец, тел качения применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.
Радиально-упорный роликовый подшипник 594/592A - конструкция, характерные черты
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- сложный монтаж
- большое тепловыделение роликового подшипника 594/592A
- шумность
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутренней и наружной обойм
К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 594/592A относят:
- возможность осевого крепление оси при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- повышенная долговечность именно благодаря стабильности расположения роликов за счет установочной силы
- жесткость
- возможность работы при ударных нагрузках
- высокие значения номинальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников даёт возможность увеличить точность, долговечность. Высокая точность главное требование современной промышленности. В связи с этим применение и изготовление роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 594/592A все время расширяется.
Перенос напряжения м/у малым и внешним кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 594/592A включает в себя сепаратор, комплект роликов, наружную размером 152.4 мм и малую обоймы калибром 95.25 мм. Подшипник качения роликовый 594/592A радиально-упорный используется для эффективной компенсации мощных радиальных нагрузок и значимого усилия осевой направленности.
