Продажа подшипников

Подшипник 593/592A

  • Подшипник 593/592A
  • Подшипник 593/592A
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 593/592A
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 88,9
    Наружный диаметр подшипника 152,4
    Ширина подшипника 39,688
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовый подшипник – смазка и используемые материалы

    Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 593/592A употребляются также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.

    Сепаратор делают из латуни. сталей. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики делают из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:

    • приобрести диэлектрические характеристики
    • повысить долговечность и надежность узла
    • снизить инертность
    • поднять скорость вращения
    • понизить трение
    • убавить шум

    В ряде случаев кольца роликовых подшипников исполняют из железа 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с последующей калкой. Большая прочность внешних слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность.

    Для смазки употребляются консистентные смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластиковым сепаратором необходимо инспектировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части подшипника качения роликового.

    Перед закалкой обоймы цементируют на глубину где-то шесть мм. Продолжительность технологического процесса цементации равняется 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

    Для роликов, обечаек применяются закаленные науглероженные стали. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах роликов до 22 мм употребляются стали типа ШХ15. Кольца размером сверх тридцати миллиметров выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и тел качения толщиной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ.

    Для моделей с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до ста двадцати градусов. Корпорация NTN именно благодаря термообработке реализует температурный предел двести пятьдесят пять град. для модификации TS4 и сто восемьдесят пять градусов для исполнения TS3. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов Цельсия.

    Обоймы и тела качения из металла 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность где-то 58 - 65 по шкале HRC. Кольца толщиной больше 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) калятся до 60 - 64 единиц HRc. После термического упрочнения прочность обойм размером меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц по Роквеллу.

    В случае, если имеется ограничение в максимальном диаметре, то используются роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца. После термического упрочнения рабочая грань заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью. Поверхность корпуса или оси под дорожку роликов термоупрочняется до величин прочности ориентировочно 65 единиц HRC.

    Роликоподшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости. Роликоподшипники 593/592A без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Подшипники держат тяжелые перегрузки на небольших оборотах.

    Роликовым 593/592A считается подшипник с плоским пятном контакта внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Он состоит из тел качения, сепаратора, внешней и внутренней обойм. Соотношение протяженности и калибра тел качения роликов меньше 2,5. Если значение больше, то выделяют особый вид иглообразных подшипников.

    Особенности установки и использования роликоподшипников

    Подшипник 593/592A контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры. Проверяют простота движения обойм.

    После монтажа проверяется легкость верчения роликоподшипника, выполняется смазка. Через монтажную втулку происходит запрессовка обоймы роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен разогрев кольца. Категорически запрещается передавать нагрузку используя ролики или сепаратор.

    Подшипники роликовые качения 593/592A применяются при повышенных радиальных усилиях и не очень высоких скоростях:

    • для высоконагруженных преобразователей
    • в шпинделях станков металлообработки
    • в конструкции крупных электродвигателей
    • для насосов повышенной мощности
    • в устройствах авто и железнодорожного транспорта

    Перед сборкой делают подготовку роликовых подшипников. Для подготовки используют подогретое до 95 градусов минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан храниться не больше 2х часов. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине либо специальных растворах.

    Контролируется качество посадочных плоскостей, чистота поверхностей, габариты. Проверяется соосность мест посадки, прямость оси. Напыляется нетолстый слой смазочных материалов. Проверяются устройства подачи смазки.

    Достоинства и отрицательные черты роликоподшипников 593/592A

    Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:

    • сократить размеры стоек
    • обеспечивать немалую жесткость опоры
    • лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
    • два раза превысить грузоподъемность похожих по габаритам шарикоподшипников

    К минусам роликоподшипников 593/592A можно отнести:

    • меньшие по сравнению с шарикоподшипниками допустимые скорости
    • повышенные требования к соосности
    • чрезмерное выделение тепла, громкость

    Радиально-упорный роликовый подшипник 593/592A

    Радиально-упорный роликовый подшипник 593/592A - характерные черты, устройство

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • строгое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внешнего размером 152.4 мм и внутреннего 88.9 мм колец
    • более сложный монтаж
    • больший уровень шума
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • повышенное тепловыделение

    Повышенная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников может увеличить точность, долговечность узлов. Высокая точность важное требование сегодняшней промышленности. В связи с этим производство и применение роликоподшипников маркировки 593/592A постоянно увеличивается.

    Плюсы:

    • способность аксиального укрепления оси при зеркальной монтаже 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • повышенная жесткость
    • грузоподъемность
    • возможность работы при ударных нагрузках
    • износоустойчивость

    Устройство подшипника 593/592A содержит комплект роликов, наружную размером 152.4 мм и малую обоймы диаметром 88.9 мм, сепаратор. Подшипник качения 593/592A радиально-упорный предназначен для результативной компенсации больших радиальных нагрузок и важного напряжения осевой направленности. Перенос усилия м/у внутренним и наружным кольцом реализуется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 593/592A

    Регулирование значений зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • прокладками регулировочными под крышку закрепления наружной обоймы размером 152.4 мм.
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами
    • поджатием внешнего кольца спец. гайкой

    После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Значение показателя трения при использовании пластичных смазок составляет порядка 0,008.

    Для роликоподшипников 593/592A необходимо тщательно выставить продольный зазор. Размер люфта проверяют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных положениях оси при аксиальном смещении. В ходе монтирования нужно оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы.

    Установка роликового подшипника должна быть окончена за 2 часа после распаковки. Перед монтажом производят подготовку роликоподшипника 593/592A, наружный осмотр, проверку легкости вращения колец. Инспектируют чистоту обработки плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность.

    Опору делят на обойму малую калибром 88.9 мм и верхнюю обойму калибром 152.4 мм с сепаратором и роликами с. Благодаря этому возможен раздельный демонтаж, крепеж наружного и внутреннего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 593/592A являются разборными.

    Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из латуни. Для тел качения, обойм нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.