Подшипник 5595/5535
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 5595/5535 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 65,883 |
| Наружный диаметр подшипника | 122,238 |
| Ширина подшипника | 43,658 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 5595/5535
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:
- полтора, 2 раза превысить тоннажность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- обеспечивать немалую твердость опор
- лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
- возможность сократить размеры стоек
К несовершенствам роликоподшипников 5595/5535 можно отнести:
- высокие требования к соосности
- огромное выделение тепла, шум
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты
Особенности использования и монтажа роликоподшипников
Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проводят проверку легкости вращения втулок. Подшипник 5595/5535 контролируют визуально на отсутствие внешних пороков.
Перед сборкой проводят подготовку роликовых подшипников. Для расконсервации применяют подогретое до 90 градусов минеральное масло. Очистку подшипника проделывают в керосине или специальных составах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник может держаться не больше ста десяти минут.
Испытываются каналы подачи смазки. Проверяется чистота, состояние посадочных плоскостей, размеры. Проверяется соосность мест посадки, прямость вала. Напыляется небольшой пласт смазки.
Подшипники роликовые 5595/5535 используются при умеренных скоростях и значительных лучевых силах:
- в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
- для мощных насосов
- в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
- для сильно нагруженных редукторов
- в конструкции крупных двигателей
Категорически воспрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. При установке обоймы с натягом на ось необходим разогрев кольца. После монтажа проверяется простота вращения роликового подшипника, осуществляется смазывание. Через сборную втулку проводится установка обоймы роликоподшипника.
Роликовым 5595/5535 является подшипник с плоским контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Отношение длины и поперечника тел качения меньше 2,5. При большей длине ролика имеется отдельный класс игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, роликовых тел качения.
Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Роликоподшипники 5595/5535 без сепараторов имеют приличное число роликов. Они держат значительные нагрузки на небольших оборотах.
Роликовый подшипник – лубрикация и материалы
Для роликовых подшипников 5595/5535 употребляются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1.
После термического упрочнения твердость тел качения до пятидесяти пяти мм и колец толщиной менее 35 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы шириной больше тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают прочность порядка 58 - 65 по шкале по роквеллу.
Для тел качения роликов, обечаек применяются каленые хромистые науглероженные стали. Для больших обойм и роликов толщиной 10…30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Для колец размером до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются стали типа ШХ15. Обоймы шириной больше тридцати миллиметров изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ.
Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников ролики делают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:
- уменьшить инерционность
- обеспечить диэлектрические характеристики
- убавить шум
- увеличить стойкость и срок службы подшипника
- понизить трение
- увеличить скорость вращения
Чаще всего обоймы роликовых подшипников осуществляют из металла марки 18ХГТ. Данные кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Большая прочность поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность.
Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину приблизительно пяти мм. Длительность технологического процесса цементации равняется 140 часов.
Для смазочных материалов нашли применение масла и вязкие смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки может производится с фронтальной части подшипника качения роликового.
Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +130 град.. Фирма NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает тепловой предел 185 градусов цельсия для исполнения TS3 и 245 град. для типа TS4. Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати градусов цельсия.
В случае, если есть лимитирование в наружном диаметре, то применяются роликовые подшипники без наружной или внутренней обоймы. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов калится до твердости где-то 60…65 единиц по Роквеллу. После термоупрочнения посадочная поверхность шлифуется и полируется с требуемой прецезионностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 5595/5535
Радиально-упорный роликоподшипник качения 5595/5535 - особенности, конструкция
Недостатки:
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- усложненная установка с необходимостью регулировки осевых зазоров
- допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
- шумность
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса малой и внешней обойм
Высокая точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. Поэтому использование и выпуск роликоподшипников маркировки 5595/5535 постоянно увеличивается. Повышенная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность.
Передача усилия между внешней и малой обоймами осуществляется по линии соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Подшипник качения 5595/5535 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации мощных радиальных нагрузок и значимого напряжения аксиальный односторонней направленности. Конструкция подшипника 5595/5535 включает сепаратор, комплект роликов, малое и наружное кольцо.
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 5595/5535 относят:
- высокие значения номинальной грузоподъемности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- жесткость
- износостойкость
- способность осевой фиксации вала при зеркальной установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
- допустимость работы при ударных нагрузках
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 5595/5535
Роликовые подшипники 5595/5535 являются разборными. Опору можно разъединить на верхнюю обойму размером 122.238 мм и обойму малую калибром 65.883 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен монтаж наружного и внутреннего колец, дискретный демонтаж.
Для колец, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из латуни.
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает порядка 0,008. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение оси. Производится смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Монтаж роликового подшипника 5595/5535 должен быть закончен в течение 2 часов после расконсервации. Перед сборкой совершают подготовку роликоподшипника 5595/5535, его внешний осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Проводят проверку прецезионность, чистоту плоскостей деталей корпуса и оси, их соосность.
Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 122.238 мм.
- поджиманием внешнего кольца спец. гайкой
- смещением внутренней обоймы гайкой или винтами
При установке необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для роликовых подшипников 5595/5535 необходимо хорошо установить продольный зазор. Значение промежутка контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в конечных положениях шпинделя при аксиальном смещении.
