Подшипник 555/553X
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 555/553X |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 50,8 |
| Наружный диаметр подшипника | 122,238 |
| Ширина подшипника | 38,1 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Плюсы и минусы роликовых подшипников качения 555/553X
К несовершенствам роликоподшипников 555/553X можно отнести:
- меньшие по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные обороты
- чрезмерное выделение тепла, шумность
- повышенные требования к соосности опор
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
- сократить размеры опоры
- обеспечивать большую твердость опоры
- почти в 2 раза повысить тоннажность родственных по размерам шарикоподшипников
Особенности установки и применения роликовых подшипников
Роликоподшипники качения 555/553X используются при умеренных скоростях и значительных радиальных усилиях:
- в механизме крупных электродвигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- в шпинделях станков металлообработки
- в узлах авто и жд транспорта
- для насосов большой мощности
Через монтажное отверстие производится установка нужной обоймы роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен нагрев кольца. После монтирования контролируется простота вращения роликоподшипника, делается смазывание. Решительно запрещено передавать нагрузку используя тела качения (ролики) или сепаратор.
Проверяют легкость вращения втулок. Роликовый подшипник 555/553X контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры.
Испытываются каналы подачи смазки. Наносится тонкий пласт смазки. Проверяется чистота поверхностей, размеры, состояние установочных поверхностей. Контролируется прямолинейность оси, соосность посадочных мест.
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликоподшипников. Для расконсервации используют нагретое до 91 градусов цельсия масло. Промывку подшипника проводят в керосине либо особых растворах. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник должен храниться не больше 2-ух часов.
Роликовые подшипники с сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 555/553X без сепараторов имеют немалое число роликов. Эти подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на нормальных оборотах.
Роликовым 555/553X зовется подшипник с линейным контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из наружного диаметром 122.238 мм и малого диаметром 50.8 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения. Отношение протяженности и размера роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый вид иглообразных подшипников.
Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до прочности ориентировочно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термического упрочнения контактная плоскость шлифуется и заполировывается с нужной прецезионностью. Если имеется ограниченность в Dmax, то используются роликоподшипники без малой или наружной обоймы.
Материалы и смазка
Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:
- ослабить шум
- обеспечить диэлектрические характеристики
- увеличить скорость вращения
- уменьшить инерционность
- повысить долговечность и стойкость подшипника
- уменьшить трение
Кольца и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в каленом виде приобретают прочность ориентировочно 59…66 по шкале HRC. Втулки шириной более 35 мм и большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность колец шириной меньше 35 мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором с усилением стекловолокном разрешены температуры до 110 град. Предприятие NTN благодаря термообработке гарантирует тепловой интервал 190 градусов для исполнения TS3 и 250 градусов для вида TS4. Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия.
Обоймы роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно 5 мм. Длительность технологического процесса цементации составляет около 5 дней.
Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 555/553X могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.
Для обечаек, роликов употребляются каленые хромистые науглероженные сплавы. Для крупных роликов и колец шириной от 10 до 30 миллиметров подходят стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы шириной больше 30 мм делают из сплава стали типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм используются стали типа ШХ15.
В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с последующей калкой. Большая прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает показатели ударной прочности.
В качестве смазочных материалов нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов может производится с торцов подшипника роликового. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо инспектировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
Радиально-упорный роликовый подшипник 555/553X
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 555/553X
Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После инсталляции подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Для роликов, колец нашли применение подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из латуни.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение двух часов после расконсервации. Перед монтажом производят расконсервацию роликоподшипника 555/553X, его наружный осмотр, ревизию легкости вращения колец. Проверяют прецезионность, чистоту обработки присоединительных плоскостей корпусной детали и оси, их соосность.
Для роликоподшипников 555/553X необходимо правильно выставить осевой зазор. Значение зазора инспектируют закрепленным на стойке индикатором в крайних положениях оси при аксиальном смещении. При монтаже нужно оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.
Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников производится:
- сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами
- поджиманием внешнего кольца спец. гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками под крышку закрепления наружного кольца размером 122.238 мм.
Опору делят на верхнюю обойму калибром 122.238 мм и обойму нижнюю калибром 50.8 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 555/553X относятся к разъемным.
Радиально-упорный роликоподшипник качения 555/553X - конструкция, особенности
Точность главное требование современной промышленности. В связи с этим использование и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 555/553X постоянно увеличивается. Повышенная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность, точность работы.
Преимущества:
- возможность осевого укрепления оси при зеркальной инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
- высочайшие величины номинальной грузоподъемности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- повышенная износостойкость именно благодаря устойчивости размещения роликов
- усиленная жесткость
Подшипник качения роликовый 555/553X радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значительного напряжения продольный направленности и больших радиальных напряжений. Перенос сил м/у внутренним и внешним кольцом реализуется по линии сопряжения тел качения с беговыми дорожками. Строение роликоподшипника 555/553X включает сепаратор, малое и наружное кольцо, набор роликов.
Недостатки:
- больший уровень шума
- твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса наружного размером 122.238 мм и внутреннего 50.8 мм колец
- повышенное тепловыделение роликоподшипника 555/553X
- допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- усложненный монтаж с необходимостью балансировки продольных зазоров
