Продажа подшипников

Подшипник 537907С17

  • Подшипник 537907С17
  • Подшипник 537907С17
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 537907С17
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 34
    Наружный диаметр подшипника 64
    Ширина подшипника 37
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя внутренними и одним наружным кольцом с уплотнениями
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод ЕПК
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Материалы и смазка

    Для обечаек, роликов используются каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Обоймы шириной более тридцати миллиметров исполняют из сталей типа ШХ20СТ. Для обойм шириной до 10 мм и калибрах тел качения роликов до 22 миллиметров употребляются стали типа ШХ15. Для больших тел качения и обойм толщиной от десяти по тридцати мм годятся стали вроде ШХ15СТ.

    Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном виде получают прочность ориентировочно 59…66 по шкале по роквеллу. После термоупрочнения твердость тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и обойм шириной менее 35 миллиметров из сталей ШХ15 располагается в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Втулки размером более тридцати пяти мм и большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc.

    Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников качения 537907С17 чаще всего используют также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.

    Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно 6 мм. Длительность процесса цементации может составлять около 140 часов.

    Чаще всего кольца роликовых подшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Большая прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца повышает характеристики ударной крепости. Такие кольца цементируют с последующей закалкой.

    сталей. Сепаратор производят из латуни. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики делают из SiN3. Гибридные роликоподшипники помогают:

    • увеличить долговечность и прочность подшипника
    • уменьшить инертность
    • снизить шум
    • сократить трение
    • гарантировать диэлектрические свойства
    • поднять скорость

    Фирма NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке гарантирует температурный интервал 185 град. для типа TS3 и 245 градусов цельсия для вида TS4. Температурный диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста сорока градусов Цельсия. Для типов с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до 110 град.

    В качестве смазочных материалов употребляются масла и вязкие смазки. Для подшипников с пластиковым сепаратором необходимо инспектировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки осуществляем с торца роликоподшипника.

    Преимущества и недостатки роликовых подшипников 537907С17

    Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:

    • лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
    • гарантировать довольно большую прочность опор
    • полтора, два раза превысить тоннаж подобных по габаритам шариковых подшипников
    • возможность сократить габариты опоры

    К минусам роликовых подшипников 537907С17 можно отнести:

    • большее тепловыделение, шум
    • наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками рабочие обороты
    • высокие требования к соосности

    В случае, если существует ограничение в Dmax, то применяются роликовые подшипники без наружного или малого кольца. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до значений прочности приблизительно шестьдесят пять единиц HRC. После термической обработки посадочная грань отшлифовывается и полируется с требуемой точностью.

    Характерные черты монтажа и применения роликоподшипников

    После монтажа контролируется простота верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. При установке обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев кольца. Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликового подшипника. Твердо запрещается передавать нагрузку через тела качения или сепаратор.

    Перед тем, как установить выполняют подготовку роликовых подшипников. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных составах. Для подготовки используют подогретое до 100 градусов масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник может держаться менее 110 минут.

    Находится под контролем размеры, чистота, качество установочных плоскостей. Проверяются каналы подачи смазки. Проверяется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Наносится небольшой слой смазочных материалов.

    Роликоподшипники качения 537907С17 применяются при значительных радиальных силах и умеренных угловых скоростях:

    • для мощных насосов
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
    • для высоконагруженных преобразователей
    • в устройствах автомобильного и железнодорожного транспорта
    • в крупных электрических двигателей

    Подшипник 537907С17 контролируют визуально на неимение внешних дефектов. Осуществляют контроль согласно надлежащей технической документацией зазоры. Проводят проверку легкости вращения колец.

    Роликовым 537907С17 зовется подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек колец и тел качения. Пропорция поперечника роликов и протяженности меньше 2,5. При большей протяженности ролика выделяют особый тип игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, внешней и внутренней обойм, тел качения (ролики).

    Роликовые подшипники 537907С17 без сепараторов имеют немалое число роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на средних скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 537907С17

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 537907С17

    Для радиально-упорных роликоподшипников 537907С17 следует правильно установить аксиальный зазор. Значение промежутка проверяют жестко прикрепленным на стойке индикатором в крайних положениях шпинделя при продольном смещении. В процессе установки следует оказывать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы.

    Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для роликов, обойм используются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Роликоподшипники 537907С17 относятся к разъемным. Опору делят на обойму малую диаметром 34 мм и наружную обойму калибром 64 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен крепеж наружного и нижнего колец, раздельный демонтаж.

    Монтаж роликоподшипника 537907С17 должен быть окончен в течение 2-х часов после расконсервации. Перед монтажом выполняют расконсервацию роликоподшипника 537907С17, наружный осмотр, проверку вращения обечаек. Проверяют точность, чистоту обработки поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность.

    После монтажа подвергается проверке легкое вращение вала. Производится смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой. Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008.

    Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • сдвигом внутренней обоймы винтами через шайбу или гайкой
    • набивками под крышку фиксации наружного кольца размером 64 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджатием внешнего кольца специализированной гайкой

    Радиально-упорный роликовый подшипник качения 537907С17 - устройство, особенности

    Устройство подшипника 537907С17 включает малое и внешнее кольцо, набор роликов, сепаратор. Подшипник качения роликовый 537907С17 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации больших радиальных напряжений и значимого усилия продольный направленности. Перенос напряжения м/у внутренним и наружным кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с дорожками колец.

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • большое тепловыделение роликового подшипника 537907С17
    • усложненная инсталляция с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
    • строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружного диаметром 64 мм и внутреннего 34 мм колец
    • шумность

    Преимущества:

    • большие величины максимальной мощности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
    • жесткость
    • повышенная износостойкость именно благодаря устойчивости расположения роликов
    • возможность продольный фиксации шпинделя при установке 2 роликоподшипников радиально-упорных
    • возможность работы при динамических нагрузках

    Усиленная жесткость устройств с применением данных роликоподшипников позволяет повысить точность, долговечность узлов. Высокая точность важное требование сегодняшней промышленности. В связи с этим выпуск и применение роликоподшипников маркировки 537907С17 все время расширяется.