Подшипник 51104

Главные признаки:

• вес ( kg): 1-го / тысячи штук - обычно используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой конструкции
• ширина (T), mm кольца (H) (малого (B) и большого(T)): зачастую объединяют в один параметр, так как совпадают
• посадочный диаметр(d) равный 20 мм: диаметр малой обоймы - должен быть равным D вала
• наружный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца

Применение шариковых подшипников 51104 (идеально подходит для следующих вариантов использования):

• технологические или технические недостатки в форме несоосности
• мелкие диаметры валов
• малые эксплуатационные нагрузки
• немалая скорость вращения
• радиальные нагрузки

Фотополимерный сепаратор делают из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6, текстолита. Механически обработанный сепаратор изготавливают из углеродной стали марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НД ISO1652:1998. Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с невысоким процентом углерода(С) в соответствии с НТД ЕН10111:2000.

Изготовлением шариковых подшипников 51104 занимается большее количество предприятий: ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ОАО "Шаватподшипник" , ООО "Курский завод упорных подшипников"  или ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21".

Сепаратор предназначен для управление телом качения способствуя росту рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника может быть штампованным, полимерным или мехобработанным. Шариковый подшипник 51104 состоит из сепаратора, наружной обоймы, малой обоймы, шарика.

Отличие от подшипников скольжения - перемещение шариков по беговым дорожкам наружных колец

Самый популярный вариант. Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать перемещению крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в аксиальном. Один из самых используемых видов подшипника. Шариковый подшипник 51104 можно отнести к разряду подшипников качения. Отличие от роликового - бег шариков в желобах колец. Форма подвижного тела сфера.

Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Достоинства: маленькая вибрация, тишина работы, скорость вращения, повсеместная распространенность, большой ассортиментный выбор, сопротивление катанию шаров не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, очень высокая прецезия.

Создаются по: ТУ 37.006.128-84, ТУ 4323-73, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 37.006.061-73, ТУ 4300-75.

Тело качения (шарик) может быть термически обработан до прочности: порядка 65 единиц по Роквеллу. Выполняются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала металлических шаров: ШХ-15СГ; особочистая хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Керамические шарики выпускают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017.