Подшипник 50110
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 50110 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 16 |
| Масса подшипника | 0,247 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с канавкой на наружном кольце |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 8,731 |
| Количество тел качения | 13 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 2,73 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Сепаратор подшипника бывает механически обработанным, полимерным или вырубным. Сепаратор нужен для управление телом качения что дает повышение рабочей скорости подшипника. Шариковый подшипник 50110 состоит из большой обоймы, внутреннего кольца, шара, сепаратора.
Выпуском шарикоподшипников 50110 занимается немалое число организаций: ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".
Полимерный сепаратор делают из PEEK, полиамида-6, текстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НД ISO10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготавливают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355GT по EN 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N в соответствии с НТД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы).
Делаются по: ТУ 37.006.107-80, ТУ 4618-82, ТУ 37.062.006-76, ТУ 5190-78 и ТУ 37.006.053-73.
Область использования шариковых подшипников 50110 (оптимально для следующих случаев применения):
- мелкие посадочные диаметры
- перпендикулярные валу напряжения
- технологические дефекты в виде отклонения от оси оси вращения
- маленькие перегрузки
- немалая частота вращения шпинделя
Достоинства: незначительное биение, скорость вращения, противодействие катанию тел качения абсолютно не зависит от скорости и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, малая шумность, очень высокая точность, широкая распространенность, богатый ассортиментный набор. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Марка материала шариков из стали: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 801-78; сверхчистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Шар подшипника размером 8.731 мм термически упрочнен до прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Композитные шары делают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Стальные шары изготавливаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014.
Главные параметры:
- вес ( kg): 1-ой единицы или тысячи - чаще применяют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемого узла
- посадочный диаметр(d) равный 50 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен диаметру шейки вала механизма
- высота, mm кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято объединять в один, в случае, если совпадают
- установочный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца
Принцип действия: качение круглых тел по беговым дорожкам наружных и внутренних колец
Принцип действия: качение тел качения (шариков) по желобам колец. Шариковый подшипник способен эффективно противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и практически никак в продольном. Пожалуй, самый используемый тип. Шариковые подшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Один из самых популярных видов подшипника. Форма рабочего тела сфера.
Радиальный подшипник 50110
При этом стоит отметить, что продольная нагрузка воспринимается им значительно хуже. Такой тип шарикоподшипников приобрел свое название ввиду своего хорошего восприятия лучевой нагрузки.
Маркировка
В соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение таковых подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат кодировку изготовителя, где были произведены. В конечном итоге, обозначение складывается из:
- Основных семи чисел - основной признак (в отдельных случаях это только лишь пара чисел, когда состав признаков равняется нулю)
- В случаях, когда добавочные значения находятся слева, то им непременно предшествует дефис (-). Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Добавочных числовых или символьных обозначений, которые могут находиться как слева, также и справа основного
Обозначение 50110 расшифровывается справа налево:
- Группа диаметра - 1 цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два числа
- Группа масштаба - один символ
- Базисный тип изделия - 1 знак
- Тип конструкции - два символа
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 50110 устанавливает конструкцию его шариков:
- С наличием детерминированного припуска, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать подклинивания шара при нагревании
- Вплотную посаженные тела качения диаметром 8.731 мм(последний загнан с применением силы). В целом, этот вид механизма применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников
Являет собой готовый механизм, ведущими компонентами которого являются тела качения (в нашем случае шарик). К основным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 50110 также относят пару колец диаметрами 50х80 мм, изнутри которых изготавливается дорожка для шаров из ШХ15. Данные тела качения, поставленные промеж 2 гильз, имеют точно установленный промежуток между ними. Контролирует интервал обойма или сепаратор.
ГОСТы
Все радиальные шариковые подшипники этого типа выпускаются прямо в соответствии с принятыми на гос. уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Условия изготовления основополагающих частей
Форма - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 8.731 мм. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, что позволяет получить наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно плакируют Ni или Cr.
В последние 10 лет за основу изготовления берутся лишь композитные вещества. Помимо того динамично расположена:
- ZrO2
- Si3N4
- Силициевый карбид SiC
- Оксид алюминия - Al2O3
Все эти сплавы стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны противостоять температурным воздействиям: от -170 0С до +1000 градусов цельсия.
Область использования
С целью усиления скорости деталей этот тип радиального шарикового подшипника активно употребляется в:
- Червячном левередже
- Центростремительном устройстве
- Шпинделе
Вращающаяся часть это необходимая часть практически любого приспособления:
- Рычаг
- Вал
- Шкив
- Ось
- Вращающийся цилиндр
Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и механизмы таких сфер:
- Горнодобывающей
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
Соответственно, роль подшипника качения в создании конструкционных механизмов трудно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя смененный шарикоподшипник может удлинить срок использования всего механизма.

