Продажа подшипников

Подшипник 5-7772Л

  • Подшипник 5-7772Л
  • Подшипник 5-7772Л
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 5-7772Л
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 66
    Масса подшипника 51,13
    Высота подшипника, монтажная высота подшипника 79,25
    Ширина внутреннего кольца подшипника 58,5
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 1636
    Динамическая грузоподъемность 959
    Категория промышленные
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции предназначены для восприятия одновременно действующих радиальных и осевых нагрузок
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 40,05
    Количество тел качения 31
    Масса тел качения (1000 шт) 415
    Материал тела качения 20Х2Н4А
    Длина ролика 42,4
    Диаметр2 тела качения 41,9
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Материалы и смазка

    Втулки шириной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность около пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по по роквеллу. После термоупрочнения прочность тел качения до 55 миллиметров и колец размером менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 находится в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

    Для обойм, тел качения употребляются каленые высокоуглеродистые стали. Кольца шириной сверх тридцати мм делают из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм размером от десяти по тридцати миллиметров подходят стали наподобие ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах роликов до 22 миллиметров используются стали типа ШХ15.

    сталей. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:

    • увеличить износостойкость и надежность подшипника
    • уменьшить инертность
    • гарантировать электроизоляционные характеристики
    • поднять обороты
    • снизить шум
    • уменьшить фрикцию

    В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Высокая твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает ударную прочность. Данные обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.

    До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно пяти миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания равняется 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А.

    Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 5-7772Л можно применять также стальные, латунные вибростойкие сепараторы.

    Для смазки нашли применение консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазки осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для подшипников с пластмассовым сепаратором требуется контролировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.

    Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с упрочнением кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти градусов цельсия. Температурный диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +130 градусов Цельсия. Фирма NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке обеспечивает температурный предел двести пятьдесят градусов цельсия для типа TS4 и 185 градусов для исполнения TS3.

    Особенности употребления и установки роликоподшипников

    Проводят проверку легкости движения обойм. Роликоподшипник 5-7772Л визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры.

    Решительно запрещается передавать усилие сквозь тела качения или сепаратор. Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев кольца. После установки производится смазывание, проверяется легкость вращения роликового подшипника.

    Перед сборкой проводят подготовку роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликоподшипник может держаться менее ста десяти минут. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых составах.

    Контролируется соосность мест посадки, прямость вала. Напыляется нетолстый налет смазочных материалов. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Находится под контролем чистота, качество посадочных поверхностей, размеры.

    Подшипники роликовые 5-7772Л могут использоваться при повышенных радиальных силах и умеренных скоростях:

    • для насосов повышенной мощности
    • в узлах автомобильного и жд транспорта
    • в шпинделях станков обработки металла
    • в крупных электродвигателей
    • для высоконагруженных редукторов

    Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников качения 5-7772Л

    Вид контакта (линейный) помогает подшипникам:

    • качественнее выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • сократить габариты опоры
    • гарантировать довольно большую прочность опор
    • два раза превышать грузоподъемность аналогичных по размерам шарикоподшипников

    К недостаткам роликовых подшипников 5-7772Л относятся:

    • огромное тепловыделение, шумность
    • меньшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости
    • жесткие требования к соосности

    При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без внешней или внутренней обоймы. Плоскость вала или корпуса под дорожку роликов закаливается до значений твердости ориентировочно 65 единиц по Роквеллу. После термической обработки грань шлифуется и заполировывается с требуемой точностью.

    Роликовым 5-7772Л зовется подшипник с линейным контактом беговых дорожек обойм и тел качения. Он состоит из наружного диаметром 530 мм и малого диаметром 360 мм колец, тел качения, сепаратора. Отношение калибра роликов и длины меньше 2,5. Если отношение другое, то можно выделить отдельный тип иглообразных подшипников.

    Роликовые подшипники 5-7772Л без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 5-7772Л

    Радиально-упорный подшипник качения 5-7772Л - конструкция, характерные черты

    Большая точность важное требование сегодняшней промышленности. Поэтому использование и производство роликовых подшипников маркировки 5-7772Л постоянно увеличивается. Увеличенная жесткость механизмов с применением этих роликоподшипников даёт возможность увеличить долговечность узлов, точность работы.

    Передача сил между внешней и малой обоймами реализуется через линию контакта роликов с беговыми дорожками. Роликоподшипник 5-7772Л радиально-упорный предназначается для действенной компенсации значительного усилия аксиальный односторонней направленности и больших радиальных нагрузок. Строение роликоподшипника 5-7772Л содержит малую и наружную размером 530 мм обоймы калибром 360 мм, набор роликов, сепаратор.

    Недостатки:

    • больший уровень шума
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса наружной и внутренней обойм
    • усложненная установка с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
    • завышенное тепловыделение
    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 5-7772Л относят:

    • опцию аксиальный фиксации оси при зеркальной установке 2 роликоподшипников радиально-упорных
    • высокая износостойкость вследствие устойчивости размещения роликов размерами 40.05 мм
    • возможность функционирования при динамических нагрузках
    • жесткость
    • грузоподъемность

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 5-7772Л

    Монтаж роликового подшипника 5-7772Л должен быть окончен в течение 120 минут после расконсервации. Перед монтажом совершают подготовку роликового подшипника 5-7772Л, его внешний осмотр, контроль вращения обечаек. Проверяют точность, чистоту обработки плоскостей вала и деталей корпуса, их соосность.

    Регулировка значения осевого люфта роликоподшипников производится:

    • сдвигом малого кольца винтами через шайбу или гайкой
    • прокладками под крышку фиксации наружной обоймы размером 530 мм.
    • подтяжкой внешнего кольца специализированной гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Для радиально-упорных роликоподшипников 5-7772Л требуется правильно установить продольный зазор. Размер зазора контролируют жестко укрепленным индикатором в крайних положениях шпинделя при осевом смещении. При установке нужно оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.

    Сепараторы выпускаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для тел качения (роликов), обойм используются подшипниковые стали с объемной закалкой.

    Опору делят на наружную обойму калибром 530 мм и обойму малую размером 360 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Благодаря этому возможен монтаж нижнего и наружного колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 5-7772Л являются разборными.

    После сборки подвергается проверке свободное вращение оси. Осуществляется смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008.