Продажа подшипников

Подшипник 5-7310

  • Подшипник 5-7310
  • Подшипник 5-7310
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 5-7310
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50
    Наружный диаметр подшипника 110
    Ширина подшипника 29,25
    Масса подшипника 1,28
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 15,94
    Количество тел качения 12
    Масса тел качения (1000 шт) 36
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 20,9
    Диаметр2 тела качения 17,4
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликоподшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие обороты. Роликовые подшипники 5-7310 без сепараторов имеют огромное число роликов. Эти подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на небольших оборотах.

    Роликовым 5-7310 является подшипник с прямолинейным пятном контакта роликовых тел качения и беговых дорожек колец. Он состоит из большого диаметром 110 мм и внутреннего диаметром 50 мм колец, сепаратора, тел качения. Отношение поперечника тел качения роликов и протяженности меньше 2,5. При большей длине тела качения можно выделить особый вид иглообразных подшипников.

    После термической обработки посадочная плоскость полируется и шлифуется с нужной прецезионностью. При ограниченности радиальных размеров применяются роликоподшипники без малого или наружного кольца. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов калится до величин твердости ориентировочно шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

    Недостатки и достоинства роликовых подшипников 5-7310

    К минусам роликовых подшипников 5-7310 относятся:

    • меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
    • большее выделение тепла, шум
    • высокие требования к соосности опор

    Линейный контакт помогает подшипникам:

    • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
    • два раза превышать тоннажность аналогичных по размерам шариковых подшипников
    • возможность убавить размеры стоек
    • обеспечивать немалую твердость опор

    Особенности монтажа и использования роликоподшипников

    Подшипники роликовые 5-7310 могут использоваться при умеренных оборотах и повышенных радиальных усилиях:

    • в узлах железнодорожного и машинного транспорта
    • на осях механизмов обработки металла
    • в крупных двигателей
    • для мощных редукторов
    • для мощных насосов

    Решительно запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения либо сепаратор. Через сборную втулку проводится установка требуемой обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев обоймы. После установки производится смазывание, проверяется простота верчения роликового подшипника.

    Испытываются каналы доставки смазки. Наносится нетолстый налет смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала. Проверяется чистота, габариты, качество установочных поверхностей.

    Перед установкой делают подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник обязан держаться не больше 2 часов. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине либо специальных составах. Для подготовки применяют подогретое до девяноста градусов минеральное масло.

    Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА зазоры. Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Роликоподшипник 5-7310 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.

    Роликовый подшипник – материалы и лубрикация

    Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. сталей. Смешанные роликоподшипники дают возможность:

    • снизить шум
    • понизить трение
    • повысить скорость
    • увеличить долговечность и надежность подшипника
    • уменьшить инертность
    • приобрести изоляционные характеристики

    Для типов с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до 110 градусов. Компания NTN именно благодаря термической обработке гарантирует тепловой предел двести пять град. для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов цельсия для типа TS4. Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -34 и до +140 градусов.

    Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из металла 18ХГТ. Повышенная твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает характеристики ударной прочности. Такие обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.

    Для роликов, обойм используются каленые высокоуглеродистые стали. Для больших колец и роликов размером от десяти по тридцати миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ. Обоймы шириной сверх 30 мм выполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для колец толщиной до десяти миллиметров и калибрах тел качения роликов до 22 мм применяются сплавы стали вроде ШХ15.

    В качестве смазки применяются вязкие смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует инспектировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части подшипника качения роликового.

    После термоупрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше 35 мм из сплавов сталей ШХ15 находится в границах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. Кольца размером более 35 миллиметров и довольно большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают прочность ориентировочно 58 - 65 по шкале по роквеллу.

    Для роликоподшипников 5-7310 используются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.

    Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно 6 мм. Продолжительность цементации составляет около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 5-7310

    Радиально-упорный роликоподшипник 5-7310 - конструкция, особенности

    Перенос напряжения м/у малым и наружным кольцом реализуется через линию соприкосновения тел качения (роликов) диаметрами 15.94 мм с дорожками колец. Конструкция подшипника 5-7310 включает набор роликов, малую и внешнюю диаметром 110 мм обоймы диаметром 50 мм, сепаратор. Подшипник качения 5-7310 радиально-упорный предназначен для действенной компенсации больших радиальных напряжений и внушительного усилия аксиальный одновекторной направленности.

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 5-7310 относится:

    • допустимость функционирования при ударных нагрузках
    • способность продольного закрепления вала при инсталляции 2х роликовых подшипников радиально-упорных
    • грузоподъемность
    • повышенная жесткость
    • повышенная износостойкость благодаря стабильности размещения роликов размерами 15.94 мм за счет посадочной силы

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • большое тепловыделение
    • допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
    • усложненная инсталляция с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • значительный уровень шума
    • твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внешнего калибром 110 мм и малого 50 мм колец

    Увеличенная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников может увеличить точность, долговечность. Большая точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. Следовательно выпуск и использование роликоподшипников маркировки 5-7310 все время увеличивается.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 5-7310

    Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни. Для тел качения, обойм применяются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Перед установкой производят расконсервацию роликоподшипника 5-7310, внешний осмотр, проверку вращения колец. Проводят проверку прецезионность, чистоту обработки присоединительных плоскостей деталей корпуса и оси, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации.

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008. После сборки проверяется свободное вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Роликовые подшипники радиально-упорные 5-7310 являются разборными. Опору можно разъединить на обойму малую размером 50 мм и верхнюю обойму калибром 110 мм с роликами с размером 15.94 мм и сепаратором. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец.

    Изменение значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • подтяжкой наружной обоймы специальной гайкой
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 110 мм.
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Для роликовых подшипников 5-7310 необходимо правильно установить аксиальный зазор. Величину зазора проверяют укрепленным индикатором в конечных положениях оси при аксиальном смещении. В процессе монтажа необходимо создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.