Продажа подшипников

Подшипник 5-36206Л

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 5-36206Л
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 62
Ширина подшипника 16
Масса подшипника 0,232
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Угол контакта 12
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 12
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шариковых подшипников 5-36206Л занято очень большое число организаций: ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод», бывший ГПЗ-11, ООО "ГПЗ-34".

Композитные шарики производят из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017. Делаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 9.525 мм может быть термообработан до таких параметров твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Материал металлических шариков: ШХ-20СГ; сверхчистая хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax.

Применение шариковых подшипников 5-36206Л (оптимально для таких случаев использования):

  • преимущественно перпендикулярные валу напряжения
  • эксплуатационные недочеты в форме отклонения от оси
  • небольшие диаметры валов
  • не очень большие рабочие перегрузки
  • высокая частота вращения шпинделя

Штампованный сепаратор производится из сплава стали с пониженным процентом углерода(С) согласно НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор создают из полиамида 6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона. Произведенный при помощи мех обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ЕН1652:1998.

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по желобам наружных колец

Один из самых востребованных разновидностей подшипника. Шариковые подшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Отличие от подшипников скольжения - качение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в продольном. Вид рабочего тела шарик. Наиболее распространенный вариант.

Сепаратор предназначен для отделения друг от друга тел качения с целью увеличения скорости вращения шарикового подшипника. Сепаратор подшипника бывает штампованным, мехобработанным или из полимерного материала. Шарикоподшипник 5-36206Л состоит из сепаратора, шарика, наружного кольца, малого кольца.

Производятся по: ГОСТ 28428-90, ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 831-75, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88) и ТУ 37.006.086-78.

Первостепенные признаки:

  • ширина кольца (H)(малого (B) и большого(T)): зачастую сливают в одну, в случае, если совпадают
  • внутренний диаметр(d) равный 30 мм: диаметр внутренней обоймы - должен быть равным D шейки шпинделя
  • вес (кг): 1-го / 1-й тысячи штук - преимущественно применяют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого узла
  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - существенен для подбора, чтобы быть уверенным, что подшипник разместится в узле

Недостаток - не очень большая устойчивость к повышенным нагрузкам. Основные достоинства: противодействие качению шаров не находится в зависимости от скорости и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, высокая прецезия, тишина работы, широкая распространенность, широкий ассортимент, небольшая вибрация, способность поддерживать значительные линейные и радиальные скорости.

Радиально-упорный подшипник 5-36206Л

Конструктивные особенности

Сепараторы подшипников 5-36206Л производят чаще всего из наполненного полиамида. Порой употребляют латунь и стальные сплавы. Со стороны элементов качения присутствует фаска на одной из обойм шарикоподшипника и увеличенный кагат для упора с другой стороны.

Величина осевой нагрузки на радиально-упорный подшипник составляет приблизительно семьдесят процентов от неиспользованной радиальной. Скос края обоймы дает возможность монтировать в радиально-упорном шарикоподшипнике 5-36206Л большое число шаров и увеличить грузоподъемность. Обозначенный угол контакта равняется двенадцать градусов.

Наклон в пятнадцать град. позволяет воспринимать аксиальную нагрузку в пределах до семидесяти пяти процентов от неиспользованной возможной лучевой. До 150% статической нагрузки воспринимает радиально-упорный подшипник с углом двадцать шесть град..

Качества устройства дают возможность серьёзно увеличить частоту вращения. Между соприкасающихся элементов имеется точечный контакт. Момент трения в зазоре канал-шарик наименьший.

При повышении угла контакта снижается значение частоты вращения и происходит увеличение продольной грузоподъемности. Изделия 5-36206Л принимают влияние значительных динамических и статических нагрузок. С понижением градуса увеличивается разрешенная скорость и подыхает осевая грузонесущая способность. Способом изменения величины градуса контакта воздействуют на грузоподъемность и допустимую частоту вращения.

Подшипник радиально-упорный 5-36206Л используют в во многих узлах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.

Характерные черты монтажа

Разрешается их применение с ранее смонтированным радиально-упорным изделием при условии выполнения определенного внутреннего аксиального зазора. Шариковые подшипники выходят с выпуска готовыми к сборке. Нагрузки рассредоточиваются равномерно. В добавочных конструкциях нет необходимости.

Инерционные силы и трение провоцируют проскальзывание шариков по дорожкам. Пульсации и шумы в процессе работы говорят о несоблюдении соосности при сборе упорно-радиальных шариковых подшипников. Для устойчивой работы необходима постоянная наименьшая нагрузка шарикоподшипника. В ходе функционировании в условиях высоких скоростей выполнение такого условия очень важно.

Устанавливают радиально-упорные подшипники 5-36206Л во многих узлах. Нашли применение упорно-радиальные изделия в металлообрабатывающих агрегатах и электродвигателях.

Основные параметры радиально-упорных шарикоподшипников 5-36206Л

Габариты и виды устанавливаются ТУ и ГОСТ. На российские упорно-радиальные изделия качения распространяется стандарт 3189-89 и ГОСТ ГОСТ 831-75. Подшипники шариковые радиально-упорные. Существует несколько типов упорно-радиальных подшиников.

Первостепенным параметром шарикоподшипников 5-36206Л считается наибольшая переменная и статическая нагрузка. Очень большую роль имеют посадки и максимальная частота вращения. В перечень главных параметров входит точность и моторесурс.

Основные требования предъявляются к смазывающим веществам. Безолаберная смена масла или не те присадки снижают длительность функционирования сепаратора. Львиная доля изделий оснащено массивными сепараторами с окошками. Шариковые подшипники 5-36206Л стабильны при долгой работе в среде с повышенными рабочими температурами.