Продажа подшипников

Подшипник 5-36205К7

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 5-36205К7
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 25
Наружный диаметр подшипника 52
Ширина подшипника 15
Масса подшипника 0,144
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Угол контакта 12
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 12
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Область использования шарикоподшипников 5-36205К7 (лучше всего подходит для следующих случаев применения):

  • незначительные воспринимаемые нагрузки
  • немалая частота вращения валов
  • мелкие посадочные диаметры
  • преимущественно радиальные напряжения
  • технологические изъяны в виде отклонения от оси

В состав шарикового подшипника включаются: сепаратор, шарик, внешнее кольцо и внутреннее кольцо. Сепаратор служит для управление телом качения что дает увеличение скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или из полимера.

Производством шариковых подшипников 5-36205К7 занимается большое число компаний: ООО "ГПЗ-34", ОАО «Минский подшипниковый завод», ООО "Средневолжский подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод".

Фотополимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиамида 6, PEEK. Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с невысоким содержанием углерода в соответствии с НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки St 52 по EN 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы).

Марка материала металлических шаров: ШХ-4 (ГОСТ 4727); очищенная хромо - углеродистая сталь с закалкой по всему объему (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Шарик размером 7.938 мм может быть термически обработан до твердости порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Керамические шарики выпускают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Стальные шарики делаются по ГОСТ 3722-2014.

Параметры:

  • посадочный диаметр(dmin) равный 25 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует D шейки вала
  • вес (kg): одного либо одной тысячи штук - преимущественно используют при проектировании для подсчета общей массы проектируемого агрегата
  • высота кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято объединять в один, в случае, если они совпадают
  • установочный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца - имеет значение при подборе, с тем чтобы увериться, что подшипник станет в узел

Производятся по: ТУ 4618-82, ТУ 37.006.053-73, ТУ 5190-78, ТУ 37.062.006-76 и ТУ 37.006.107-80.

Отличие от других типов подшипников - перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец

Вид подвижного тела сфера. Шариковый подшипник 5-36205К7 можно отнести к разряду подшипников качения. Самый распространенный вариант. Один из самых общераспространенных вариантов подшипника. Шарикоподшипник способен хорошо противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и малоэффективен в аксиальном. Принцип действия: бег шаров в желобах внутренних колец.

Достоинства: способность развивать значительные радиальные скорости, высокая прецизионность, богатый ассортимент, широкая применяемость, противодействие качению тел качения не находится в зависимости от оборотов вала и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, малошумность, небольшое биение. Основной недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

Радиально-упорный подшипник 5-36205К7

Конструктивные особенности

Сепараторы подшипников 5-36205К7 изготовляют чаще всего из стекло полиамида (PA). Иной раз применяют стальные сплавы и латунь. Со стороны элементов качения имеется уклон на одной из обойм шарикоподшипника и повышенный бурт для упора с другой стороны.

Расчётный градус контакта равен 12 градусов. Наклон края кольца предоставляет опцию помещать в упорно-радиальном шарикоподшипнике 5-36205К7 приличное число шаров и поднять тоннажность. Часть аксиальной нагрузки на упорно-радиальный шариковый подшипник составляет приблизительно 70 % от неиспользованной радиальной.

До ста пятидесяти процентов статической нагрузки принимает радиально-упорный шариковый подшипник при угле 26 град.. Поворот 15 градусов дает способность противостоять аксиальный нагрузке в границах до 75% от неутилизированной возможной радиальной.

Величина момента трения в зазоре дорожка-тело качения наименьший. Качества устройства дают возможность сильно повысить частоту. Между контактируемыми частями наличествует точечное пятно контакта.

С понижением угла растет допустимая скорость и подыхает осевая грузонесущая способность. При повышении угла контакта снижается значение скорости и происходит увеличение аксиальной грузоподъемности. Путем изменения величины угла контакта воздействуют на грузоподъемность и допустимую скорость вращения. Подшипники 5-36205К7 воспринимают влияние значительных статических и переменных напряжений.

Специфика монтажа

Нагрузки рассредоточиваются равномерно. В доп. приспособлениях нет надобности. Шарикоподшипники выходят с изготовления сразу пригодными для монтажа. Разрешается их употребление с ранее поставленным радиально-упорным подшипником качения при условии выполнения нужного внутреннего продольного промежутка.

Шумы и вибрации при работе свидетельствуют о несоблюдении соосности при установке радиально-упорных шариковых подшипников. Для стабильной работы необходима перманентная наименьшая нагрузка шарикоподшипника качения. При эксплуатации в условиях больших оборотов выполнение данного условия особо важно. Инерционные силы и трение провоцируют пробуксовку шаров по дорожкам.

Монтируют шарикоподшипники 5-36205К7 в различных механизмах. Сыскали применение упорно-радиальные шариковые подшипники в электродвигателях и металлорежущих механизмах.

Основные параметры радиально-упорных шариковых подшипников 5-36205К7

На отечественные шарикоподшипники распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и стандарт 831-75. Существует несколько типов радиально-упорных шариковых подшипников. Разновидности и размеры оговариваются ГОСТ и ТУ.

Большую роль несут посадки и предельная частота вращения. Первостепенным параметром подшипников 5-36205К7 считается наибольшая динамическая и статическая нагрузка. К основным параметрам причисляют моторесурс и точность.

Подшипники 5-36205К7 устойчивы при продолжительной работе в среде с повышенными рабочими температурами. Львиная доля упорно-радиальных шариковых подшипников оснащено мощными сепараторами с окошками. Особые требования предъявляются к смазке. Безолаберная замена масел или неподходящие присадки уменьшают длительность работы сепаратора.

Подшипник шариковый упорно-радиальный 5-36205К7 применяют в разнообразных узлах механизмов. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.