Продажа подшипников

Подшипник 5-2000083Ю5Т

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 5-2000083Ю5Т
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 3
Наружный диаметр подшипника 7
Ширина подшипника 2,5
Масса подшипника 0,0004
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 1,3
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,00903
Материал тела качения 95Х18Ш
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 31
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Выпускаются по: ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ГОСТ 28428-90, ГОСТ 831-75 и ТУ 37.006.086-78.

Параметры:

  • высота обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято объединять в одну характеристику, в случае, если совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца
  • dmin равный 3 мм: диаметр малого кольца - должен быть равным D шейки шпинделя механизма
  • вес ( кг): 1-й единицы или тысячи - преимущественно используют на этапе технологической разработки для подсчета массы проектируемой

Отличие от роликового - качение тел качения (шариков) по беговым дорожкам внутренних колец

Наиболее востребованный вариант. Один из самых популярных вариантов подшипника. Форма рабочего тела шар. Шариковые подшипники принадлежат к подклассу подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - перемещение шариков в желобах наружных колец. Шарикоподшипник может эффективно противостоять смещению вала в радиальном направлении и слабоэффективен в аксиальном.

Тело качения (шарик) размером 1.3 мм может быть термически обработан до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Материал металлических шариков: ШХ15 в соответствии с ГОСТ 801-78; особочистая хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Композитные шары изготавливают из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Изготовляют металлические шары по ГОСТ 3722-2014.

Выпуском шарикоподшипников 5-2000083Ю5Т занимается большее число предприятий: ОАО "Казанский подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения, Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод" или ООО "Волгоград-РПЗ".

Вырубленный прессом сепаратор производится из стали с низким процентом углерода согласно НД ИСО10111:2000. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355 по ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N согласно НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор выпускают из полиамида-6, стеклотекстолита, PEEK.

Достоинства: малошумность, большой ассортиментный набор, сопротивление качению тел качения мало зависит от оборотов и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, очень высокая прецизионность, способность поддерживать большие радиальные и линейные скорости, повсеместная применяемость, незначительная вибрация. Недостаток - не очень хорошая устойчивость к перегрузкам.

Применение шарикоподшипников 5-2000083Ю5Т (идеально для таких вариантов использования):

  • радиальные нагрузки
  • большая частота вращения шпинделя
  • небольшие диаметры шеек валов
  • технические недочеты в виде несоосности шпинделя
  • малые рабочие нагрузки

Сепаратор нужен для направления тела качения способствуя росту скорости вращения шарикового подшипника. Шариковый подшипник 5-2000083Ю5Т состоит из шарика, сепаратора, внешней обоймы, малой обоймы. Сепаратор шарикового подшипника бывает из полимера, вырубным (штампованным) или мехобработанным.

Радиальный подшипник 5-2000083Ю5Т

Функциональное назначение шарикоподшипника 5-2000083Ю5Т устанавливает конструкцию его шаров:

  • Плотно установленные шарики диаметром 1.3 мм(последний вогнан с приложением силы). В основном, этот вариант конструкции применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, когда речь идёт о термо подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания тела качения при повышении температуры

Применяемость

Вращающаяся часть это обязательная часть практически любого механизма:

  • Вал
  • Рычаг
  • Автомобильное колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Ось

С целью усиления скорости механизмов такой тип подшипника активно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном редукторе

Не обходятся без радиального подшипника качения и механизмы таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в изготовлении конструктивных устройств тяжело переоценить. Важно сознавать, что вовремя смененный подшипник способен пролонгировать срок применения целого приспособления.

Стандарты маркировки

В соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат руткод завода, где были сделаны. В конечном результате, маркировка состоит из:

  • Начальных 7 чисел - ведущий маркер
  • Когда вспомогательные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует знак (-). В случае, если справа, то вначале стоит та или иная буква. Прибавочных буквенных или численных нотаций, которые расположены как по левую, также и справа основного

Маркирование 5-2000083Ю5Т расшифровывается с правой стороны влево:

  • Тип конструкции - два числа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
  • Число калибра - 1 символ
  • Разряд масштаба - одна цифра

Тут стоит подметить, что осевая сила принимается им на порядок хуже. Этот вид шариковых радиальных подшипников приобрел свое наименование из-за своего прекрасного восприятия радиальной нагрузки.

ТНПА

Все подшипники этого вида изготовляются строго в соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Условия производства основополагающих частей

Конфигурация тел качения - шары с ровной плоскостью из 95Х18Ш размером 1.3 мм. Перед нанесением напыления шары обрабатывают термически, это может дать возможность достичь наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают Cr или никелем.

Все эти сплавы устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

В текущее 10-ти летие за базу производства берутся лишь композитные вещества. Помимо того активно употребляются:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Si3N4
  • SiC

Является готовым узлом, основными компонентами которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К главным составляющим устройства радиального подшипника 5-2000083Ю5Т также относят 2 кольца диаметрами 3х7 мм, внутри которых изготавливается дорожка для тел качения из 95Х18Ш. Такие шары, смонтированные промеж 2х обойм, имеют точно выверенное расстояние между. Контролирует расстояние обойма или сетлер.