Продажа подшипников

Подшипник 5-17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 5-17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 6
Масса подшипника 0,0073
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 6
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 4479-85
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Ключевые преимущества: незначительное биение, малошумность, скорость вращения, богатый выбор исполнений, резистанс качению шариков никак не зависит от оборотов и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, высокая прецизионность, широкая распространенность. Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с низким процентом углерода(С) согласно НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор делают из полиамида 6, текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK). Полученный с помощью мех обработки сепаратор делают из стали со средним содержанием углерода марки S355 согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы).

Выпуском шарикоподшипников 5-17 занимается большое число организаций: "ГПЗ-25", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", СП "УзРосподшипник", ООО "Пензенский подшипниковый завод", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Луцкий подшипниковый завод" и Ахунбабаевподшипник.

Стальные шарики делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из металла: ШХ15-Ш; особочистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Тело качения (шарик) размером 3.969 мм чаще всего имеет термо обработку до следующих величин твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Композитные шарики производят из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.

Применение шарикоподшипников 5-17 (лучше всего для следующих вариантов применения):

  • большая частота вращения
  • мелкие диаметры валов
  • радиальные напряжения
  • эксплуатационные недочеты в виде отклонения от оси вала
  • маленькие нагрузки

Изготавливаются по: ТУ 3295-85, ТУ 4477-Э-89, ГОСТ 21512-78, ТУ 37.006.143-85, ТУ 37.551.00018-92, ТУ 4089-82 или ТУ 5295-86.

Отличие от роликового - бег шаров по желобам колец

Один из самых используемых разновидностей подшипника. Отличие от других разновидностей подшипников - бег шариков по желобам внутренних колец. Вид тела качения шарик. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять перемещению вала в перпендикулярном вращению направлении и малоэффективен в аксиальном. Пожалуй, наиболее используемый вид. Шариковые подшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения.

Ключевые параметры:

  • вес ( kg): 1-ой штуки / 1 тысячи штук - обычно применяют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемого изделия
  • посадочный диаметр(dmin) равный 7 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен D шпинделя механизма
  • монтажный диаметр (D): диаметр внешней обоймы - имеет значение при подборе, дабы убедиться, что подшипник поместится в корпусе
  • высота колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в один, в случае, если совпадают

Сепаратор предназначается для разделения тел качения что дает прирост скорости вращения шарикового подшипника. Шариковый подшипник 5-17 состоит из сепаратора, внешнего кольца, малого кольца, шарика. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, полимерным или вырубным.

Радиальный подшипник 5-17

Стандарт

Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготовляются строго в строгом соответствии с принятыми на государственном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 5-17 обусловливает конструкцию его шариков:

  • Вплотную сидящие тела качения диаметром 3.969 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, такой тип конструкции применяется для изготовления авто шарикоподшипников
  • С присутствием детерминированного допуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания шарика при нагревании

Стандарты обозначения

В строгом соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение данных шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают шифр предприятия, где были сделаны. В итоге, маркировка складывается из:

  • В случаях, когда вспомогательные значения находятся по левую руку, то им обязательно предшествует знак (-). Если с правой стороны, то сначала указана буква. Дополнительных буквенных или численных нотаций, которые могут располагаться как по левую, так и по правую сторону от основного
  • 1-ых семи чисел - основной маркер (в некоторых ситуациях это только пара чисел, когда денотация свойств равна нулю)

Обозначение 5-17 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Тип конструкции - два числа
  • Базисный вид подшипника - один знак
  • Разряд масштаба - один символ
  • Серия калибра - одна цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 числа

Где применяются

Роль шарикового радиального подшипника в промышленном производстве конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить. Нужно сознавать, что в положенный срок заменённый шариковый радиальный подшипник может продлить срок применения целого прибора в целом.

Не могут обходиться без подшипника и машины таких сфер:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Добывающей

Крутящаяся часть это обязательная часть почти каждого механизма:

  • Вал
  • Вал
  • Автомобильное колесо
  • Рычаг
  • Шпиндель

Для увеличения скоростных характеристик деталей такой тип шарикоподшипника повсеместно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах

Материалы изготовления главных элементов

Все такие сплавы стойко переносят коррозийные воздействия и способны сопротивляться температурным воздействиям: от -170 0С до плюс тысяча 0С.

В последние десять лет за основу производства выбираются исключительно композиционные материалы. Кроме того динамично употребляются:

  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • SiC
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Форма - шары с идеально ровной плоскостью из ШХ15 размером 3.969 мм. Для достижения максимального эффекта и чтобы добиться противостояния к коррозии, их в дополнение напыляют хромом или никелем. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет получить максимальной ригидности.

Этот формфактор шарикоподшипников получил свое название ввиду своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. Тут необходимо заметить, что аксиальная сила принимается им значительно хуже.

К ключевым элементам устройства радиального шарикового подшипника 5-17 относят пару колец диаметрами 7х19 мм, в теле каждого из которых имеется направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Эти самые тела качения, поставленные между 2-ух колец, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует дистанцию обойма или сетлер. Является готовым изделием, основными компонентами которого считаются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).