Продажа подшипников

Подшипник 5-1000097

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 5-1000097
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 5
Масса подшипника 0,0049
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,111
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.086-78
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Марка материала металлических шаров: ШХ-20СГ по ГОСТ 4727; особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 3 мм может быть термообработан до твердости от 60 до 65 единиц по HRC. Керамические шарики делают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017.

Принцип действия: бег шаров в беговых дорожках колец

Шарикоподшипник может хорошо сопротивляться сдвигу крутящего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в осевом. Шариковый подшипник 5-1000097 принадлежит к разряду подшипников качения. Отличие от роликового - качение круглых тел качения в желобах наружных колец. Вид рабочего тела шарик. Самый применяемый тип. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника.

Изготовлением шарикоподшипников 5-1000097 занято большее число организаций: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".

Ключевые характеристики, по которым характеризуют подшипник 5-1000097:

  • масса (M, kg): 1-й единицы либо тысячи - обычно используют приконструировании для расчета массы проектируемой установки
  • ширина колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): почти всегда объединяют в одну характеристику, в случае, если они совпадают
  • монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы
  • dmin равный 7 мм: диаметр малого кольца - соответствует диаметру шейки вала механизма

Сепаратор шарикоподшипника бывает механически обработанным, вырубным или полимерным. Части шарикоподшипника: малое кольцо, внешнее кольцо, сепаратор и шарик. Сепаратор предназначается для направления тела качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Фотополимерный сепаратор производят из PEEK, текстолита, ПА-6. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НД ЕН10111:2000. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки S355GT в соответствии с EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ISO1652:1998 (медь и её сплавы).

Достоинства: способность выдерживать большие линейные скорости, тишина работы, широкий ассортиментный выбор, повсеместная применяемость, очень высокая точность, противодействие перемещению тел качения никак не зависит от скорости и приложенной нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной см, маленькая вибрация. Основной недостаток - не очень хорошая нагрузоустойчивость.

Область использования шариковых подшипников 5-1000097 (лучше всего подходит для таких случаев использования):

  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • небольшие эксплуатационные перегрузки
  • технические недочеты в форме несоосности вала
  • большая скорость вращения вала
  • маленькие посадочные диаметры

Производятся по: ТУ 37.062.077-73, ТУ 3901-75, ТУ 3706-77, ТУ 3739-77, ТУ 37.006.060-80.

Радиальный подшипник 5-1000097

Функциональное назначение шарикоподшипника 5-1000097 предопределяет форму его шаров:

  • Плотно установленные тела качения диаметром 3 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, такой тип или модель механизма используется для сборки автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено для того чтобы избежать заклинивания шара в процессе нагревания

Этот тип шарикоподшипников приобрел свое название из-за своей способности противодействовать радиальным силам. Тут необходимо заметить, что осевая сила принимается им гораздо хуже.

ТНПА

Все подшипники данного типа выпускаются прямо в строгом соответствии с установленными на гос. уровне нормативами и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Особенности маркировки

В соответствии с параметрами отечественного обозначения обозначение этих подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат руткод изготовителя, где были произведены. В конечном результате, обозначение состоит из:

  • В случае, если справа, то сначала указана та или иная буква. Если вспомогательные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует знак (-). Добавочных численных или символьных обозначений, которые могут располагаться как по левую, также и справа основного
  • 1-ых 7-ми цифр - главный маркер (в некоторых случаях это только лишь пара цифр, когда денотация свойств равна нулю)

Маркирование 5-1000097 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Тип конструкции - две цифры
  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Основной тип или модель изделия - один знак
  • Группа калибра - один символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два символа

Область использования

Крутящаяся деталь это необходимая часть почти любого механизма:

  • Домкрат
  • Автомобильное колесо
  • Вал
  • Ось
  • Вращающийся цилиндр

Для увеличения скоростных свойств тех или иных механизмов такой тип подшипника активно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном левередже

Нужно сознавать, что своевременно заменённый подшипник способен удлинить срок применения всего устройства. Соответственно, роль шарикового подшипника качения в выпуске конструктивных приспособлений трудно переоценить.

Не могут обходиться без шарикового подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Добывающей

Условия производства главных элементов

Все такие сочетания стабильно переносят коррозийные поражения и способны выдерживать огромные температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до +1000 0С.

В текущие десять лет за основу производства выбираются лишь композитные вещества. Помимо этого энергично расположена:

  • Оксид циркония - ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3

Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 3 мм. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок покрывают никелем или хромом. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термоспособом, это может дать возможность достичь максимальной ригидности.

К основным элементам устройства подшипника 5-1000097 относят 2 кольца диаметрами 7х17 мм, в теле которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Эти шарики, введенные посреди 2 обойм, имеют строго установленный зазор между. Фиксирует дистанцию обойма или сепаратор. Являет собой готовый узел, основными составляющими которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).