Подшипник 47896/47820
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 47896/47820 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 95,25 |
| Наружный диаметр подшипника | 146,05 |
| Ширина подшипника | 33,338 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 47896/47820 зовется подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек колец и роликов. Соотношение длины и поперечника роликов меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика имеется особый класс игольчатых подшипников. Он состоит из внешней и внутренней обойм, роликовых тел качения, сепаратора.
Материалы и смазка
Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 47896/47820 употребляются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.
Кольца размером более 35 мм и довольно большие тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров и тел качения до пятидесяти пяти мм из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Тела качения и кольца из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают прочность порядка 58 - 65 по шкале HRC.
Для роликов, обойм применяются каленые науглероженные стали. Для обойм шириной до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15. Для больших роликов и обойм шириной от 10 до 30 мм годятся стали вроде ШХ15СТ. Кольца толщиной сверх тридцати мм выполняют из сталей типа ШХ20СТ.
Для смазочных материалов нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазки осуществляем с торца подшипника роликового. Для видов с пластиковым сепаратором стоит верифицировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца повышает параметры ударной крепости. Эти кольца подвергают цементации с последующей закалкой.
Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста двадцати град. Предприятие NTN именно благодаря термической обработке гарантирует термический интервал двести сорок пять градусов цельсия для вида TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS3.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из SiN3. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- уменьшить шум
- увеличить стойкость и срок службы узла
- повысить скорость
- сократить трение
- обеспечить диэлектрические качества
- уменьшить инерционность
Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то 4 миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания составляет 140 часов.
Роликоподшипники 47896/47820 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Подшипники держат значительные нагрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости.
При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без внутренней или внешней обоймы. После термообработки контактная поверхность шлифуется и полируется с необходимой прецезионностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов калится до значений твердости порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу.
Характерные черты монтажа и употребления роликовых подшипников качения
Находится под контролем чистота поверхностей, габариты, качество посадочных поверхностей. Контролируется прямость шпинделя, соосность мест посадки. Испытываются устройства доставки смазки. Наносится небольшой налет смазки.
Подшипник 47896/47820 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проверяют простота вращения втулок.
Перед сборкой делают расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки используют подогретое до 90 градусов цельсия масло. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник должен держаться не больше 2 часов. Промывку подшипника проводят в бензине или специальных составах.
Через монтажное отверстие выполняется запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещено передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось предпочтителен нагрев кольца. После монтажа выполняется смазывание, проверяется легкость верчения роликоподшипника.
Подшипники роликовые качения 47896/47820 чаще всего используют при не очень высоких оборотах и значительных лучевых усилиях:
- в крупногабаритных двигателей
- для насосов повышенной мощности
- для сильно нагруженных преобразователей
- на осях механизмов обработки металла
- в приборах машинного и железнодорожного транспорта
Отрицательные черты и преимущества роликовых подшипников 47896/47820
Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:
- лучше выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- возможность уменьшить габариты стоек
- обеспечить очень большую прочность опоры
- два раза превысить тоннаж аналогичных по размерам шариковых подшипников
К минусам роликовых подшипников 47896/47820 можно отнести:
- огромное выделение тепла, громкость
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные обороты
- повышенные требования к соосности
Радиально-упорный роликовый подшипник 47896/47820
Радиально-упорный подшипник 47896/47820 - особенности, конструкция
Минусы:
- шумность
- сложный монтаж
- строгое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внутреннего 95.25 мм и наружного калибром 146.05 мм колец
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- завышенное тепловыделение
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных 47896/47820 относят:
- опцию аксиальный фиксации оси при инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
- увеличенная долговечность именно благодаря стабильности размещения тел качения
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- высокие значения номинальной мощности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- усиленная жесткость
Усиленная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников позволяет увеличить точность работы, долговечность узлов. Большая точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. Следовательно применение и выпуск роликоподшипников маркировки 47896/47820 все время расширяется.
Строение подшипника 47896/47820 включает в себя наружное и малое кольцо, сепаратор, набор роликов. Подшипник качения 47896/47820 радиально-упорный предназначается для действенной компенсации мощных радиальных напряжений и внушительного напряжения аксиальный одновекторной направленности. Передача сил между малой и внешней обоймами реализуется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец.
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 47896/47820
Монтаж роликоподшипника 47896/47820 должен быть завершен в течение 2-х часов после распаковки. Перед сборкой производят подготовку роликового подшипника 47896/47820, наружный осмотр, обследование легкости вращения колец. Инспектируют точность, чистоту обработки плоскостей корпусной детали и шпинделя, их соосность.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- вкладышами под крышку закрепления наружной обоймы размером 146.05 мм.
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом малой обоймы винтами через шайбу или гайкой
Опору можно разъединить на наружную обойму размером 146.05 мм и обойму нижнюю размером 95.25 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец. Роликоподшипники 47896/47820 относятся к разъемным.
Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После сборки подвергается проверке свободное вращение оси. Осуществляется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Для роликовых подшипников 47896/47820 следует тщательно выставить продольный зазор. Размер зазора проверяют жестко прикрепленным индикатором в крайних местах вала при осевом смещении. При установке необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемого кольца.
Для роликов, обойм используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы.
