Продажа подшипников

Подшипник 450301

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 450301
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 1,3
Масса подшипника 0,059
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 1,5
Диаметр борта внутреннего кольца 34,7
Расстояние от торца до оси смазочных отверстий 2,05
Диаметр канавки под упорное пружинное кольцо 34,7
Расстояние от торца наружного кольца до ближнего края канавки по 2,05
Ширина канавки под упорное пружинное кольцо 1,3
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 4650
Динамическая грузоподъемность 9750
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с канавкой на наружном кольце и с двумя защитными шайбами. Применение установочного кольца позволяет производить сквозную обработку отверстий корпуса под посадку наружных колец. Канавка на наружном кольце по ГОСТ 2893. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки и проникновения пыли и грязи в полость подшипника. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 3189-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шариковых подшипников 450301 занято немалое число фирм: ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод".

Параметры:

  • dmin равный 12 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - должен соответствовать D вала механизма
  • высота, mm колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): очень часто сливают в один параметр, так как совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax, 37 мм): диаметр внешнего кольца
  • масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно применяют приконструировании для подсчета массы проектируемого узла

Сепаратор предназначается для разделения тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикового подшипника. Детали шарикоподшипника: наружная обойма, сепаратор, малое кольцо и шарик. Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, вырубным или полимерным.

Главный недостаток - не очень хорошая нагрузоустойчивость. Достоинства: тишина работы, маленькое биение, сопротивление перемещению тел качения совершенно не зависит от скорости и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, повсеместная применяемость, способность развивать значительные линейные скорости, богатый выбор решений, очень высокая прецизионность.

Изготавливаются по: ТУ 4300-75, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 37.006.061-73, ТУ 37.006.128-84, ТУ 4323-73.

Марка материала шариков из металла: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 801-78; сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Композитные шарики изготавливают из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик может быть термически обработан до прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) в беговых дорожках наружных и внутренних колец

Шарикоподшипник может эффективно противодействовать смещению вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в аксиальном. Принцип действия: вращение шаров в желобах наружных и внутренних колец. Один из самых применяемых видов подшипника. Вид рабочего тела шар. Шарикоподшипники принадлежат к группе подшипников качения. Самый распространенный вариант.

Фотополимерный сепаратор изготавливают из текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6. Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с низким процентом углерода(С) по НТД ИСО10111:2000. Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N в соответствии с НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы).

Применение шариковых подшипников 450301 (идеально для таких случаев применения):

  • большая частота вращения шпинделя
  • малые перегрузки
  • радиальные напряжения
  • технологические повреждения в форме несоосности оси вращения
  • небольшие посадочные диаметры

Радиальный подшипник 450301

При этом надо сказать, что продольная нагрузка принимается им намного хуже. Такой тип шарикоподшипников заполучил свое название из-за своей способности противостоять радиальным силам.

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 450301 устанавливает устройство его шаров:

  • С наличием определённого припуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шара при повышении температуры
  • Плотно посаженные шарики(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, этот характер механизма используется для сборки авто шариковых радиальных подшипников

Стандарты маркировки

Маркирование 450301 читается с правой стороны влево:

  • Серия диаметра - один знак
  • Разряд масштаба - один символ
  • Основной вид подшипника - одна цифра
  • Конструктивный тип - два числа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 цифры

В строгом соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и обязательно содержат штрих-код завода, где были изготовлены. В итоге, обозначение слагается из:

  • Добавочных буквенных или числовых обозначений, которые могут располагаться как слева, также и по правую сторону от центрального. В случаях, когда дополнительные значения находятся направо, то им непременно предшествует тире (-). В случае, если справа, то вначале стоит та или иная буква
  • Начальных 7 чисел - ведущий признак

К ключевым компонентам устройства радиального подшипника 450301 относят 2 обоймы диаметрами 12х37 мм, изнутри каждого из которых имеется ложе для шариков. Данные шарики, поставленные промеж 2 обойм, имеют точно установленный интервал между ними. Фиксирует расстояние обойма или сетлер. Считается готовым узлом, ведущими составляющими которого являются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках).

Условия изготовления главных частей

Все подобные сочетания стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны противостоять температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой плоскостью. Чтобы достичь самого максимального результата и для того чтобы достичь устойчивости к коррозии, их дополнительно плакируют Ni или Cr. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, что может дать возможность достигнуть максимальной ригидности.

В последнее десятилетие за базу изготовления выбираются только композиционные вещества. Кроме того динамично расположена:

  • Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2
  • SiC
  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4

Где используются

Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей

Для увеличения скоростных свойств механизмов данный вид подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Электрошпинделе

Крутящаяся часть это необходимая часть почти каждого механизма:

  • Вал
  • Ось
  • Домкрат
  • Колесо
  • Барабан

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в выпуске конструкционных устройств сложно переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок смененный шариковый радиальный подшипник способен удлинить срок применения всего приспособления.

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники данного типа производятся строго в согласовании с введенными на национальном уровне ТНПА и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).