Продажа подшипников

Подшипник 4310

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4310
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность двухрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 23
Масса подшипника 0,54
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 27000
Динамическая грузоподъемность 29200
Номинальная частота вращения в жидкой смазке 5700
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 4275
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд FBJ
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Делаются по: ТУ 37.006.111-92, ТУ 4735-СП-74, ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79), ТУ 37.006.115-89 или ТУ 37.006.082-77.

Изготовлением шарикоподшипников 4310 занимается огромное число предприятий: ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Волжский подшипниковый завод".

Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: широкая применяемость, противодействие качению шаров абсолютно не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до одной тысячной см, скорость вращения, тишина работы, большой ассортиментный набор, малая вибрация, очень высокая точность.

Область использования шариковых подшипников 4310 (лучше всего подходит для таких вариантов использования):

  • высокая скорость вращения
  • маленькие диаметры шеек валов
  • небольшие нагрузки
  • преимущественно радиальные напряжения
  • технические изъяны в форме несоосности оси вращения

Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НТД ISO10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона, текстолита, полиамида-6.

Важные характеристики, по которым характеризуют подшипник 4310:

  • вес ( кг): 1 единицы либо тысячи - обычно применяют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой
  • ширина кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): зачастую объединяют в одну характеристику, в случае, если они совпадают
  • внутренний диаметр(dmin) равный 50 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует диаметру шпинделя
  • монтажный диаметр (D): диаметр внешней обоймы - имеет значение для подбора, дабы убедиться, что подшипник поместится в корзинке

Элементы шарикоподшипника: шарик, наружное кольцо, сепаратор и внутреннее кольцо. Сепаратор служит для направления тела качения с целью увеличения скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным (штампованным), полимерным или мехобработанным.

Отличие от прочих разновидностей подшипников - качение шаров по внутренним поверхностям наружных колец

Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Принцип действия: вращение сферических тел по внутренним плоскостям колец. Шарикоподшипник может эффективно противостоять сдвигу вращающегося вала в радиальном направлении и почти никак в продольном. Вид тела качения шар. Шариковый подшипник 4310 относится к разряду подшипников качения. Самый популярный тип.

Делаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шары изготавливают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) может быть термообработан до твердости 60 - 65 единиц по Роквеллу. Марка материала шаров из стали: ШХ15; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь.

Радиальный подшипник 4310

При этом стоит отметить, что осевая нагрузка принимается им в разы хуже. Этот формфактор подшипников приобрел свое обозначение ввиду своей способности противодействовать радиальной нагрузке.

К главным компонентам устройства радиального подшипника 4310 относят две обоймы диаметрами 50х90 мм, в теле каждого из которых изготавливается дорожка для шаров. Эти шары, поставленные между 2 обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует расстояние сетлер или обойма. Считается готовым изделием, основными составляющими которого считаются тела качения (в нашем случае шар).

Особенности обозначения

В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат радиокод изготовителя, где были сделаны. В конечном результате, обозначение складывается из:

  • Прибавочных символьных или численных обозначений, которые могут помещаться как слева, также и справа основного. Если дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует дефис (-). В случае, если с правой стороны, то вначале указана буква
  • 1-ых 7 чисел - основной маркер

Маркирование 4310 читается справа налево:

  • Серия калибра - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - два числа
  • Базисный тип или модель изделия - одна цифра
  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Конструктивный тип - 2 знака

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные такого типа производятся прямо в строгом соответствии с введенными на гос. уровне стандартами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Где применяются

Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины следующих отраслей:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлургической

Крутящаяся деталь это необходимая часть почти любого механизма:

  • Шпиндель
  • Вращающийся цилиндр
  • Рычаг
  • Шкив
  • Вал

Роль радиального подшипника в изготовлении конструктивных приспособлений достаточно сложно переоценить. Важно понимать, что в положенный срок заменённый подшипник может продлить срок применения целого механизма в целом.

С целью увеличения скоростных характеристик деталей такой вид радиального шарикового подшипника активно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Условия изготовления узловых компонентов

Форма - шары с идеально ровной поверхностью. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет получить максимальной устойчивости. Чтобы добиться самого максимального эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно покрывают никелем или хромом.

В последние 10 лет за основу производства выбираются исключительно композиционные вещества. Кроме того энергично используются:

  • Кремниевый карбид SiC
  • Si3N4
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Оксид алюминия - Al2O3

Все подобные сплавы стабильно переносят коррозийные воздействия и способны сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

Назначение шарикового радиального подшипника 4310 предназначает устройство его шариков:

  • С наличием определённого допуска, когда говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания шарика в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары(последний загнан с применением силы). В основном, такой характер системы употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников