Подшипник 4204

Изготовлением шариковых подшипников 4204 занимается немалое количество фирм: Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО "Казанский подшипниковый завод" или Лукояновский ОАО "Подшипник".

Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор производят из полиамида 6, полиэфирэфиркетона, текстолита. Полученный при помощи мех обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).

Сепаратор шарикового подшипника бывает вырубным, из полимерного материала или механически обработанным. В состав шарикового подшипника включаются: малое кольцо, наружная обойма, сепаратор и шарик. Сепаратор предназначен для отделения друг от друга тел качения с целью увеличения скорости вращения подшипника.

Принцип действия: перемещение шаров в беговых дорожках внутренних и наружных колец

Принцип действия: бег шаров по желобам внутренних и наружных колец. Шарикоподшипники относятся к группе подшипников качения. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Форма рабочего тела шар. Самый востребованный вариант. Шариковый подшипник может эффективно сопротивляться перемещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в аксиальном.

Ключевые характеристики, по которым характеризуют подшипник 4204:

• вес ( кг): одного или тысячи штук - чаще используют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемого узла
• высота обоймы (H) (внутренней (B) и внешней(T)): зачастую объединяют в одну, так как совпадают
• монтажный диаметр (Dmax, 47 мм): диаметр внешнего кольца - используется при подборе, дабы удостовериться, что подшипник поместится в узле
• dmin равный 20 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен наружному диаметру шейки шпинделя механизма

Делаются по: ТУ 302, ТУ 37.006.165-89, ТУ 3706-СК-74, ТУ 4840-73, ТУ 37.006.011-72 и ТУ 37.006.088-78.

Область применения шарикоподшипников 4204 (идеально для таких случаев использования):

• технологические или технические дефекты в форме отклонения от оси оси вращения
• главным образом перпендикулярные валу напряжения
• большая частота вращения шпинделя
• малые посадочные диаметры
• небольшие рабочие перегрузки

Материал стальных шаров: ШХ-4 согласно ГОСТ 801-78; особочистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Стальные шары изготавливаются по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики делают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602-2017. Шарик подшипника может быть термически обработан до следующих значений твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу.

Главный недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость. Достоинства: скорость вращения, маленькое биение, широкий ассортиментный набор, очень высокая прецезия, противодействие перемещению шаров не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, широкая применяемость, тишина работы.