Продажа подшипников

Подшипник 415

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 415
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 75
Наружный диаметр подшипника 190
Ширина подшипника 45
Масса подшипника 5,75
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Шарикоподшипник 415 состоит из сепаратора, шара, большой обоймы, внутренней обоймы. Сепаратор нужен для разделения тел качения способствуя росту скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть полимерным, вырубным (штампованным) или механически обработанным.

Применение шариковых подшипников 415 (идеально для следующих случаев применения):

  • маленькие воспринимаемые нагрузки
  • технические или технологические повреждения в виде отклонения от оси
  • преимущественно радиальные напряжения
  • мелкие диаметры шеек валов
  • немалая частота вращения

Производством шариковых подшипников 415 занимается очень большое число предприятий: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".

Механически обработанный сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из текстолита, PEEK, ПА-6.

Изготавливаются по: ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 8995-75 или ТУ 37-006.021-91.

Характеристики:

  • вес ( kg): 1-ой единицы или тысячи - чаще используют при проектировании для подсчета массы проектируемого агрегата
  • внутренний диаметр(d) равный 75 мм: диаметр малой обоймы - соответствует наружному диаметру шпинделя
  • наружный диаметр (D): диаметр наружного кольца
  • высота колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): очень часто объединяют в одну, в случае, если они совпадают

Принцип действия: перемещение шариков в беговых дорожках колец

Один из самых общераспространенных видов подшипника. Пожалуй, самый популярный вариант. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять сдвигу рабочего вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Шарикоподшипники принадлежат к семейству подшипников качения. Форма тела качения сфера. Принцип действия: перемещение сферических тел качения в беговых дорожках внутренних и наружных колец.

Материал шаров из стали: ШХ15-В (ГОСТ 4727); сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по SO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь. Тело качения (шарик) может иметь тепловую обработку до твердости от 60 до 66 единиц по HRC. Металлические шары производятся в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики делают из Si3N4 по ИСО 26602-2017.

Главные плюсы: повсеместная распространенность, большой ассортиментный набор, малая шумность, сопротивление качению тел качения не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, малая вибрация, очень высокая точность, скорость вращения. Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам.

Радиальный подшипник 415

Функция шарикоподшипника 415 устанавливает конструктивную особенность его шаров:

  • С наличием детерминированного допуска, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать заклинивания шарика в процессе нагревания
  • Вплотную установленные шарики(последний вогнан с приложением силового воздействия). В целом, такой вид механизма употребляется для сборки авто шарикоподшипников

К главным составляющим механизма подшипника 415 также относят пару колец диаметрами 75х190 мм, изнутри которых изготавливается ложе для тел качения. Данные шары, смонтированные промеж 2-ух гильз, имеют точно выверенное расстояние между ними. Контролирует дистанцию обойма или сепаратор. Считается готовым узлом, основными элементами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).

Область употребления

Важно понимать, что своевременно смененный шариковый подшипник способен пролонгировать срок эксплуатации всего прибора. Соответственно, роль подшипника в создании конструктивных механизмов сложно переоценить.

Для усиления скоростных свойств деталей этот тип радиального шарикового подшипника активно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном устройстве
  • Шпинделе

Не обходятся без радиального подшипника качения и механизмы таких сфер:

  • Металлургической
  • Добывающей
  • Энергетической

Крутящаяся часть это необходимая часть почти любого механизма:

  • Вал
  • Шкив
  • Домкрат
  • Шпиндель
  • Вал

Маркировка

В строгом соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таковых подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают руткод изготовителя, где были произведены. В результате, обозначение слагается из:

  • Когда вспомогательные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует тире (-). Специальных буквенных или числовых нотаций, которые расположены как слева, также и справа основного. Когда с правой стороны, то сначала указана буква
  • Первых 7-ми чисел - главный признак

Обозначение 415 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Тип конструкции - две цифры
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - 2 цифры
  • Базисный вид изделия - 1 цифра
  • Разряд диаметра - одна цифра
  • Группа масштаба - один символ

Материалы изготовления основополагающих элементов

Все такие сочетания гарантированно переносят коррозийные поражения и способны противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

Форма - шарики с идеально ровной поверхностью. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достичь устойчивости к коррозии, их в дополнение плакируют никелем или хромом. Перед плакированием напыления шары обрабатывают термически, что позволяет добиться максимальной устойчивости.

В текущие десять лет за основу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо того активно применяются:

  • Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Кремниевый карбид SiC

Тут нужно сказать, что осевая нагрузка принимается им гораздо хуже. Этот формфактор подшипников заработал свое название ввиду своего великолепного восприятия радиальной нагрузки.

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники данного вида изготавливаются точно в строгом соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).