Продажа подшипников

Подшипник 414А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 414А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 42
Масса подшипника 5,24
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 33,338
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 152
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 11
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.154-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Тело качения (шарик) размером 33.338 мм может иметь термо обработку до твердости шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Материал стальных шариков: ШХ-20СГ; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Производятся металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Композитные шары изготавливают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602-2017.

Принцип действия: качение сферических тел по внутренним плоскостям колец

Вид тела качения шар. Самый популярный вид. Один из самых используемых типов подшипника. Шариковый подшипник способен эффективно сопротивляться сдвигу рабочего вала в радиальном направлении и почти что никак в осевом. Шарикоподшипник 414А принадлежит к разряду подшипников качения. Принцип действия: вращение шарообразных тел в беговых дорожках внутренних колец.

Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 414А:

  • ширина (H) равная 42 мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято сливать в одну, в случае, если совпадают
  • dmin равный 70 мм: диаметр внутренней обоймы - равен D шпинделя
  • масса (m, кг): 1-го или 1-й тысячи штук - преимущественно применяют приконструировании для подсчета общей массы проектируемой машины
  • установочный диаметр (D): диаметр внешней обоймы - используется при подборе, с тем чтобы удостовериться, что подшипник станет в корзинку

Применение шариковых подшипников 414А (оптимально для следующих случаев использования):

  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • малые диаметры шеек валов
  • малые воспринимаемые перегрузки
  • большая скорость вращения
  • эксплуатационные повреждения в виде несоосности вала

Полимерный сепаратор делают из ПА 6, текстолита, полиэфирэфиркетона. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным процентом углерода(С) в соответствии с НД EN10111:2000. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N по НТД ЕН1652:1998.

Главный недостаток - не очень хорошая нагрузоустойчивость. Ключевые достоинства: очень высокая точность, способность выдерживать довольно большие линейные и радиальные скорости, повсеместная распространенность, большой ассортимент, бесшумность, малая вибрация, сопротивление перемещению шаров не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см.

Создаются по: ТУ 4538-АВ, ТУ 3739-СК-75, ТУ 37.006.104-80, ТУ 37.006.052-91, ГОСТ 29241-91.

Шарикоподшипник 414А состоит из сепаратора, внутреннего кольца, шарика, внешней обоймы. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, штампованным или из полимера. Сепаратор служит для управление телом качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника.

Производством шарикоподшипников 414А занято огромное количество фирм: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ОАО "Шаватподшипник" .

Радиальный подшипник 414А

К ключевым компонентам устройства радиального подшипника 414А относят две обоймы диаметрами 70х180 мм, внутри которых изготавливается дорожка для шаров из ШХ15. Эти шары, поставленные между двух обойм, имеют точно установленный промежуток между. Фиксирует интервал сетлер или обойма. Является готовым изделием, ведущими компонентами которого считаются тела качения (в конкретном случае шар).

Применяемость

Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины следующих отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

Соответственно, роль шарикового подшипника в производстве конструкционных механизмов достаточно сложно переоценить. Важно понимать, что своевременно смененный шариковый радиальный подшипник может продлить срок применения всего устройства.

Крутящаяся деталь это обязательная часть почти каждого механизма:

  • Автомобильное колесо
  • Барабан
  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Вращающийся цилиндр

Для усиления скорости тех или иных механизмов данный тип шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном левередже

Предназначение радиального шарикового подшипника 414А определяет форму его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано для того чтобы избежать клина тела качения при нагревании
  • Вплотную установленные шары диаметром 33.338 мм(последний вогнан с приложением силы). В основном, такой характер конструкции используется для изготовления авто шарикоподшипников

Особенности обозначения

В строгом соответствии с параметрами отечественной маркировки обозначение данных шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и наверняка содержат штрих-код предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка слагается из:

  • Если с правой стороны, то вначале указана буква. Специальных числовых или символьных нотаций, которые могут помещаться как по левую, так и по правую сторону от основного. Когда добавочные значения находятся по левую руку, то им непременно предшествует знак (-)
  • Первых семи чисел - ведущий маркер (в определенных ситуациях это всего лишь пара цифр, когда денотация признаков равна нулю)

Маркировка 414А читается справа налево:

  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Серия диаметра - 1 цифра
  • Тип конструкции - два числа
  • Базисный тип или модель изделия - 1 цифра

Условия изготовления основополагающих элементов

Все эти соединения гарантированно переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные скачки: от -170 0С до плюс тысяча градусов цельсия.

Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 33.338 мм. Чтобы достигнуть самого максимального эффекта и чтобы достичь противостояния к коррозии, их в добавок плакируют Ni или Cr. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термически, это позволяет получить наибольшей устойчивости.

В текущее 10-ти летие за основу производства берутся исключительно композиционные материалы. Кроме этого активно применяются:

  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • SiC
  • Оксид алюминия - Al2O3

Этот тип шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение из-за своего отменного восприятия радиальной нагрузки. При этом нужно подметить, что осевая сила принимается им на порядок хуже.

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные такого типа изготавливаются прямо в строгом соответствии с установленными на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).