Продажа подшипников

Подшипник 4-9208

  • Подшипник 4-9208
  • Подшипник 4-9208
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 4-9208
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 19
    Масса подшипника 0,336
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    Диаметр тела качения 6
    Количество тел качения 18
    Масса тел качения (1000 шт) 1,3
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 6
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 4
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Когда имеется ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без наружной или малой обоймы. Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до величин твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC. После термоупрочнения поверхность полируется и шлифуется с необходимой прецезионностью.

    Недостатки и достоинства роликоподшипников 4-9208

    К изъянам роликовых подшипников 4-9208 можно отнести:

    • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
    • жесткие требования к соосности опор
    • чрезмерное выделение тепла, шум

    Особенность вида контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:

    • 1,5, два раза превышать тоннаж аналогичных по габаритам шарикоподшипников
    • гарантировать довольно большую прочность опоры
    • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
    • сократить габариты стоек

    Специфика использования и монтажа роликовых подшипников

    Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры. Проводят проверку легкости верчения втулок. Подшипник 4-9208 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.

    Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен храниться не больше 2-ух часов. Для подготовки используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине или специальных составах.

    Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. При установке кольца с натягом на вал желателен разогрев кольца. После установки контролируется легкость вращения роликового подшипника, делается смазка.

    Подшипники роликовые качения 4-9208 применяются при повышенных радиальных усилиях и не очень высоких скоростях:

    • в крупных электродвигателей
    • для насосов повышенной мощности
    • для высоконагруженных редукторов
    • в шпинделях станков обработки металла
    • в устройствах жд и авто транспорта

    Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем чистота, состояние посадочных плоскостей, размеры. Наносится нетолстый слой смазки. Проверяются устройства доставки смазки.

    Роликовым 4-9208 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и тел качения. Состоит из роликовых тел качения, наружного диаметром 68 мм и внутреннего диаметром 40 мм колец, сепаратора. Соотношение протяженности и поперечника роликов менее двух с половиной. Если отношение иное, то можно выделить отдельный класс игольчатых подшипников.

    Подшипники 4-9208 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на нормальных скоростях вращения. Подшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.

    Смазка и материалы

    Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения делают из SiN3. сталей. Сепаратор производят из латуни. Гибридные роликоподшипники могут позволить:

    • уменьшить трение
    • уменьшить шум
    • повысить живучесть и прочность узла
    • приобрести диэлектрические характеристики
    • снизить инерционность
    • нарастить обороты

    В ряде случаев обоймы роликовых подшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с последующей калкой.

    Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +120 градусов Цельсия. Для видов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до 130 град. Фирма NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке реализует температурный интервал двести сорок градусов для вида TS4 и 185 град. для модификации TS3.

    Кольца шириной более 35 миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После закалки твердость колец толщиной меньше тридцати пяти мм и тел качения роликов до 55 миллиметров из стали ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость ориентировочно 59…66 по шкале по роквеллу.

    Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения 4-9208 употребляются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.

    До закалки кольца цементируют на глубину где-то четыре миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания равняется около 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А.

    В качестве смазки используются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов выполняется с торца роликоподшипника. Для типов с пластмассовым сепаратором необходимо проверять совместимость пластичной смазки и ПА PA66.

    Для роликов, обойм могут использоваться каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Для крупных тел качения и колец размером от 10 до 30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной более 30 мм изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются стали типа ШХ15.

    Подшипник роликовый упрорный 4-9208

    Подшипник упорный роликовый 4-9208 – конструкция, свойства

    Подшипник качения упорный роликовый 4-9208 принимает исключительно продольные нагрузки одностороннего направления. В состав опоры входят кольцо опорное со свободной установкой на шпиндель, комплект тел качения диаметром 6 мм, кольцо опорное с посадкой с натягом на шпиндель, сепаратор для их удержания. Упорный подшипник 4-9208 можно отнести к разборным.

    Именно благодаря значимой площади линейного сопряжения данные роликоподшипники характеризуются высокой мощностью. При вероятных перекосах оси требуются модели с бочкообразными роликами. Преимущественно могут использоваться модели с трубчатыми роликами и средними предельными скоростями. При аксиальных ударных нагрузках и повышенных скоростях используются типоразмеры с коническими роликами.

    При ограничения аксиальных параметров в роли упорного роликоподшипника употребляется только сепаратор с комплектом роликов. В этом варианте выставляются жесткие требования по размерной верности, твердости и чистоте поверхности к опорным плоскостям уступа вала и оболочки. С роликами должны контактировать полированные плоскости каленные до уровня от 60 до 65 hrc.

    Особенности монтажа, посадки, использованные материалы

    Для сепараторов роликоподшипников упорных 4-9208 употребляются полиамид шестьдесят шесть с аромировкой волокном или латунь. Кольца и ролики делают из каленых высокопрочных сплавов. Возможные эксплуатационные температуры -20…120 градусов Цельсия.

    Подвижная обойма центрируется по внешнему диаметру. При монтаже кольца разворачиваются к телам качения канавками качения. Плотное кольцо устанавливается на ось с посадкой по h8 малым диаметром. Посадочная поверхность шлифовки кольца обрабатывается по H9.