Подшипник 4-9208
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-9208 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 19 |
| Масса подшипника | 0,336 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
| Диаметр тела качения | 6 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 1,3 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 6 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Когда имеется ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без наружной или малой обоймы. Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до величин твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC. После термоупрочнения поверхность полируется и шлифуется с необходимой прецезионностью.
Недостатки и достоинства роликоподшипников 4-9208
К изъянам роликовых подшипников 4-9208 можно отнести:
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
- жесткие требования к соосности опор
- чрезмерное выделение тепла, шум
Особенность вида контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:
- 1,5, два раза превышать тоннаж аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- гарантировать довольно большую прочность опоры
- лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
- сократить габариты стоек
Специфика использования и монтажа роликовых подшипников
Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры. Проводят проверку легкости верчения втулок. Подшипник 4-9208 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.
Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен храниться не больше 2-ух часов. Для подготовки используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине или специальных составах.
Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. При установке кольца с натягом на вал желателен разогрев кольца. После установки контролируется легкость вращения роликового подшипника, делается смазка.
Подшипники роликовые качения 4-9208 применяются при повышенных радиальных усилиях и не очень высоких скоростях:
- в крупных электродвигателей
- для насосов повышенной мощности
- для высоконагруженных редукторов
- в шпинделях станков обработки металла
- в устройствах жд и авто транспорта
Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем чистота, состояние посадочных плоскостей, размеры. Наносится нетолстый слой смазки. Проверяются устройства доставки смазки.
Роликовым 4-9208 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и тел качения. Состоит из роликовых тел качения, наружного диаметром 68 мм и внутреннего диаметром 40 мм колец, сепаратора. Соотношение протяженности и поперечника роликов менее двух с половиной. Если отношение иное, то можно выделить отдельный класс игольчатых подшипников.
Подшипники 4-9208 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на нормальных скоростях вращения. Подшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.
Смазка и материалы
Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения делают из SiN3. сталей. Сепаратор производят из латуни. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить трение
- уменьшить шум
- повысить живучесть и прочность узла
- приобрести диэлектрические характеристики
- снизить инерционность
- нарастить обороты
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с последующей калкой.
Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +120 градусов Цельсия. Для видов с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до 130 град. Фирма NTN именно благодаря регулирующей габариты термической обработке реализует температурный интервал двести сорок градусов для вида TS4 и 185 град. для модификации TS3.
Кольца шириной более 35 миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После закалки твердость колец толщиной меньше тридцати пяти мм и тел качения роликов до 55 миллиметров из стали ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют твердость ориентировочно 59…66 по шкале по роквеллу.
Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения 4-9208 употребляются также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.
До закалки кольца цементируют на глубину где-то четыре миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания равняется около 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А.
В качестве смазки используются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов выполняется с торца роликоподшипника. Для типов с пластмассовым сепаратором необходимо проверять совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
Для роликов, обойм могут использоваться каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Для крупных тел качения и колец размером от 10 до 30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы толщиной более 30 мм изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются стали типа ШХ15.
Подшипник роликовый упрорный 4-9208
Подшипник упорный роликовый 4-9208 – конструкция, свойства
Подшипник качения упорный роликовый 4-9208 принимает исключительно продольные нагрузки одностороннего направления. В состав опоры входят кольцо опорное со свободной установкой на шпиндель, комплект тел качения диаметром 6 мм, кольцо опорное с посадкой с натягом на шпиндель, сепаратор для их удержания. Упорный подшипник 4-9208 можно отнести к разборным.
Именно благодаря значимой площади линейного сопряжения данные роликоподшипники характеризуются высокой мощностью. При вероятных перекосах оси требуются модели с бочкообразными роликами. Преимущественно могут использоваться модели с трубчатыми роликами и средними предельными скоростями. При аксиальных ударных нагрузках и повышенных скоростях используются типоразмеры с коническими роликами.
При ограничения аксиальных параметров в роли упорного роликоподшипника употребляется только сепаратор с комплектом роликов. В этом варианте выставляются жесткие требования по размерной верности, твердости и чистоте поверхности к опорным плоскостям уступа вала и оболочки. С роликами должны контактировать полированные плоскости каленные до уровня от 60 до 65 hrc.
Особенности монтажа, посадки, использованные материалы
Для сепараторов роликоподшипников упорных 4-9208 употребляются полиамид шестьдесят шесть с аромировкой волокном или латунь. Кольца и ролики делают из каленых высокопрочных сплавов. Возможные эксплуатационные температуры -20…120 градусов Цельсия.
Подвижная обойма центрируется по внешнему диаметру. При монтаже кольца разворачиваются к телам качения канавками качения. Плотное кольцо устанавливается на ось с посадкой по h8 малым диаметром. Посадочная поверхность шлифовки кольца обрабатывается по H9.

