Продажа подшипников

Подшипник 4-80089КС1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-80089КС1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 7
Масса подшипника 0,0109
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор подшипника может быть механически обработанным, полимерным или вырубным. Шариковый подшипник 4-80089КС1 состоит из сепаратора, внешней обоймы, шара, малого кольца. Сепаратор служит для разделения тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.

Произведенный при помощи мех обработки сепаратор изготовляют из углеродной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 или латуни марки CW612N в соответствии с НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор создают из полиамида 6, стеклотекстолита, PEEK. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с невысоким содержанием углерода по НТД ISO10111:2000.

Тело качения (шарик) размером 3.969 мм может иметь тепловую обработку до прочности: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Производятся металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливают из Si3N4 по ISO 26602:2017. Материал шаров из стали: ШХ15; очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax.

Выпускаются по: ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 8995-75 или ТУ 37-006.021-91.

Важные характеристики:

  • посадочный диаметр(dmin) равный 9 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует наружному диаметру вала
  • ширина (H) равная 7 мм кольца (H)(малого (B) и большого(T)): обычно сливают в один параметр, в случае, если совпадают
  • установочный диаметр (D): диаметр внешней обоймы - имеет значение для подбора, дабы убедиться, что подшипник разместится в узле
  • масса (M, kg): 1 единицы либо тысячи - чаще используют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемого устройства

Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: противодействие катанию тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, маленькое биение, способность развивать большие радиальные скорости, тишина работы, богатый ассортиментный выбор, широкая применяемость, высокая прецезия.

Применение шариковых подшипников 4-80089КС1 (лучше всего подходит для следующих случаев применения):

  • маленькие рабочие нагрузки
  • немалая частота вращения вала
  • малые диаметры шеек валов
  • технические или технологические пороки в форме несоосности шпинделя
  • перпендикулярные валу напряжения

Отличие от роликовых подшипников - бег шарообразных тел по беговым дорожкам колец

Отличие от остальных видов подшипников - качение шарообразных тел в желобах наружных и внутренних колец. Шариковый подшипник 4-80089КС1 принадлежит к разряду подшипников качения. Шарикоподшипник может эффективно противодействовать сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в продольном. Форма рабочего тела сфера. Один из самых применяемых видов подшипника. Наиболее применяемый тип.

Выпуском шариковых подшипников 4-80089КС1 занимается большее количество организаций: ОАО "Московский подшипник", ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Ролтом" и ООО "Завод приборных подшипников".

Радиальный подшипник 4-80089КС1

Особенности маркировки

В соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение таковых подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат код завода, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение складывается из:

  • Добавочных численных или буквенных нотаций, которые могут помещаться как слева, так и по правую сторону от центрального. В случаях, когда добавочные значения находятся слева, то им непременно предшествует тире (-). Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква
  • Основных 7-ми цифр - ведущий маркер

Обозначение 4-80089КС1 расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Серия диаметра - одна цифра
  • Группа масштаба - один символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два числа
  • Базисный тип или модель подшипника - 1 знак
  • Тип конструкции - 2 цифры

Область использования

Движущаяся деталь это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Барабан
  • Шпиндель
  • Домкрат
  • Автомобильное колесо
  • Вал

Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Добывающей

Для усиления скорости тех или иных деталей такой вид подшипника активно используется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Важно сознавать, что своевременно смененный шариковый подшипник может удлинить срок применения всего приспособления в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника в производстве конструкционных устройств тяжело переоценить.

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 4-80089КС1 устанавливает конструктивную особенность его шаров:

  • С присутствием определённого припуска, в то время, когда речь идёт о термо подшипнике. Это сделано с тем чтобы избежать заклинивания тела качения при повышении температуры
  • Плотно установленные тела качения диаметром 3.969 мм(последний забит с использованием силового воздействия). В целом, этот характер механизма используется для изготовления автомобильных подшипников

К основным элементам устройства подшипника 4-80089КС1 относят 2 обоймы диаметрами 9х22 мм, внутри каждого из которых изготавливается ложе для шаров из ШХ15. Данные шарики, установленные промеж 2 обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует промежуток обойма или сетлер. Считается готовым узлом, главными элементами которого считаются тела качения (в данном случае шарик).

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготавливаются прямо в соответствии с установленными на национальном уровне нормативами и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Материалы производства ключевых компонентов

В последнее десятилетие за базу изготовления берутся исключительно композитные вещества. Помимо того энергично используются:

  • ZrO2
  • Al2O3
  • Si3N4
  • SiC

Все подобные соединения устойчиво выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать большие температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до +1000 0С.

Форма - шары с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 3.969 мм. Перед плакированием покрытия шарики дополнительно обрабатывают термически, что может дать возможность достигнуть максимальной устойчивости. Чтобы добиться самого максимального эффекта и чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно плакируют Ni или хромом.

Этот вид подшипников заполучил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке. Тут стоит отметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им на порядок хуже.