Продажа подшипников

Подшипник 4-436203К

  • Подшипник 4-436203К
  • Подшипник 4-436203К
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 4-436203К
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
    Наружный диаметр подшипника 40
    Ширина подшипника 24
    Масса подшипника 0,1134
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции сдвоенные по схеме Т - тандем
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,144
    Количество тел качения 20
    Масса тел качения (1000 шт) 1,5
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 4
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Выпуском шарикоподшипников 4-436203К занимается огромное количество предприятий: ОАО "Московский подшипник", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "ГПЗ-2", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Саратовский подшипниковый завод" и ОАО "Ролтом".

    Важные характеристики, по которым характеризуют подшипник 4-436203К:

    • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в один параметр, в случае, если совпадают
    • посадочный диаметр(d) равный 17 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует диаметру шейки шпинделя
    • масса (m, кг): 1-го либо тысячи штук - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой установки
    • наружный диаметр (D, мм): диаметр внешней обоймы

    В состав шарикового подшипника включаются: сепаратор, малое кольцо, шарик и наружная обойма. Сепаратор шарикоподшипника бывает механически обработанным, полимерным или вырубным. Сепаратор нужен для направления тела качения с целью увеличения скорости вращения шарикоподшипника.

    Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шарик подшипника размером 7.144 мм имеет термическую обработку до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Композитные шарики делают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017. Марка материала шариков из стали: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 4727; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь.

    Изготавливаются по: ТУ 37.006.029-85, ТУ 3739-ОП-75, ТУ 37.006.084-90, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.048-79.

    Отличие от других типов подшипников - перемещение тел качения (шариков) в желобах колец

    Отличие от подшипников скольжения - бег шарообразных тел в желобах колец. Шарикоподшипник способен эффективно противостоять перемещению вала в радиальном направлении и практически никак в осевом. Один из самых общераспространенных вариантов подшипника. Пожалуй, самый используемый вариант. Шариковые подшипники имеют отношение к группе подшипников качения. Вид подвижного тела шар.

    Достоинства: небольшая вибрация, очень высокая прецезия, скорость вращения, широкий выбор решений, тишина работы, резистанс катанию тел качения никак не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, широкая распространенность. Недостаток - не очень хорошая нагрузоустойчивость.

    Область применения шарикоподшипников 4-436203К (лучше всего подходит для следующих вариантов использования):

    • малые посадочные диаметры
    • главным образом радиальные нагрузки
    • высокая частота вращения вала
    • эксплуатационные повреждения в форме несоосности оси вращения
    • небольшие нагрузки

    Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготавливают из текстолита, полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK). Произведенный при помощи механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД EN1652:1998.

    Радиально-упорный подшипник 4-436203К

    С увеличением величины контактного угла радиально-упорного подшипника 4-436203К растет продольная тоннажность, с уменьшением – радиальная. Номинальный контактный угол любого вида подшипников - 36 градусов.

    Подшипник шариковый радиально-упорный 4-436203К - опорный узел для динамического изделий, противостоящий одновременному действию усилий, действующих в осевом направлении и ортогонально ему.

    По устройству, радиально-упорные шариковые подшипники 4-436203К производят:

    • по стандарту 832-78 (Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные)
    • по стандарту 831-75, ГОСТ 8995-75 (Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные) - однорядные неразъемные и разъемные
    • cогласно стандарту 4252-75

    Двухрядные шарикоподшипники хорошо принимают продольные напряжения и радиальные нагрузки в 2х различных направлениях. Подшипники обеспечивают работоспособность хрупких осей при повышенных значениях аксиальных усилий. Могут эксплуатироваться в рабочей среде с температурой превышающей 100 градусов Цельсия. Используются для крупногабаритного оборудования.

    Радиально-упорные шарикоподшипники 4-436203К успешно функционируют в тяжелонагруженных условиях прокатных станов. Монтаж оборудования требует жесткого соблюдения соосности осей для того, что бы избежать соударения шаров о грань дорожек качения, что может вызвать вибрацию и гул.

    Шарикоподшипник устанавливается в паре с аналогичным подшипником, который противостоит нагрузкам противоположного вектора. Радиально-упорный подшипник 4-436203К воспринимает воздействие объемных напряжений одного направления.

    Степень смещения беговых дорожек отражает угол контакта, характеризующий грузоподъемность. Его инженерная особенность - сдвиг беговых дорожек наружной обоймы диаметром 40 мм относительно внутреннего калибром 17 мм в продольном направлении.