Продажа подшипников

Подшипник 4-36211Е

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-36211Е
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 21
Масса подшипника 0,599
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Угол контакта 12
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 14
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Область применения шариковых подшипников 4-36211Е (идеально подходит для таких случаев использования):

  • технологические недостатки в форме несоосности
  • немалая скорость вращения вала
  • малые диаметры валов
  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • незначительные перегрузки

Сепаратор шарикового подшипника бывает штампованным, полимерным или механически обработанным. Шариковый подшипник 4-36211Е состоит из большого кольца, сепаратора, внутреннего кольца, шара. Сепаратор предназначен для направления тела качения способствуя увеличению скорости вращения шарикоподшипника.

Изготавливаются по: ТУ 37.006.088-78, ТУ 37.006.165-89, ТУ 302, ТУ 3706-СК-74, ТУ 4840-73 и ТУ 37.006.011-72.

Отличие от роликового - вращение шарообразных тел по беговым дорожкам наружных и внутренних колец

Шариковый подшипник способен эффективно противодействовать перемещению вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти что никак в аксиальном. Один из самых используемых типов подшипника. Шарикоподшипники можно отнести к разряду подшипников качения. Самый применяемый вариант. Вид рабочего тела сфера. Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) по внутренним плоскостям наружных и внутренних колец.

Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с низким содержанием углерода согласно НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор создают из ПА-6, полиэфирэфиркетона, текстолита. Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо латуни марки CW612N согласно НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).

Марка материала стальных шаров: ШХ-15СГ согласно ГОСТ 4727; очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шары производят из четырехазотистого кремния по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Шарик размером 14.288 мм может иметь тепловую обработку до твердости шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Изготавливаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014.

Главные характеристики:

  • посадочный диаметр(dmin) равный 55 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен соответствовать D вала
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
  • ширина (T)в 21 мм, mm колец (H)(малого (B) и большого(T)): почти всегда объединяют в одну, так как совпадают
  • масса (m, kg): 1-й единицы или тысячи - обычно используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого изделия

Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам. Достоинства: малая шумность, маленькое биение, повсеместная распространенность, резистанс перемещению шариков не зависит от частоты вращения и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, очень высокая прецизионность, богатый ассортимент, скорость вращения.

Выпуском шариковых подшипников 4-36211Е занимается очень большое количество компаний: бывший ГПЗ-11, ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ОАО «Минский подшипниковый завод».

Радиально-упорный подшипник 4-36211Е

Конструктивные особенности

Сепараторы подшипников качения 4-36211Е выпускают чаще всего из наполненного полиамида (PA). Иной раз могут использовать латунь и сталь. Со стороны тел качения имеется фаска на одном из колец радиально-упорного шарикоподшипника и увеличенный упорный буртик с другой стороны.

Наклон борта обоймы предоставляет опцию устанавливать в радиально-упорном подшипнике 4-36211Е приличное число шариков и увеличить грузоподъемность. Определенная доля осевой нагрузки на радиально-упорный шарикоподшипник равняется около семьдесят процентов от неиспользованной радиальной. Номинальный градус контакта равен 12 град..

До 150% постоянной нагрузки воспринимает радиально-упорный шарикоподшипник с углом двадцать шесть градусов. Угол контакта 15 градусов позволяет противостоять аксиальный нагрузке в пределах до 75% от неупотребленной радиальной.

Значение трения в промежутке дорожка-шарик самый маленький. Между контактируемыми частями имеется точечный контакт. Особенности конструкции дают возможность ощутимо повысить скорость.

С повышением градуса контакта снижается значение частоты вращения и производится рост осевой грузонесущей способности. С понижением угла растет рекомендуемая скорость и понижается продольная грузоподъемность. Посредством изменения величины угла контакта воздействуют на грузонесущую способность и потенциальную скорость вращения. Шариковые подшипники 4-36211Е принимают воздействия больших переменных и статических нагрузок.

Основные параметры радиально-упорных шариковых подшипников 4-36211Е

На российские упорно-радиальные изделия распространяется ГОСТ 3189-89 и ГОСТ ГОСТ 831-75. Подшипники шариковые. Виды и характеристики оговариваются техническими условиями. Имеется несколько типов упорно-радиальных подшиников.

К главным параметрам относятся моторесурс и класс точности. Основным параметром шариковых подшипников 4-36211Е является большая динамическая и статическая нагрузка. Очень большую роль несут посадки и предельная частота вращения.

Большинство изделий снабжено мощными сепараторами с окошками. Основные требования предъявляются к смазывающим веществам. Безолаберная смена масел либо неправильные присадки снизят длительность функционирования сепаратора. Шариковые подшипники 4-36211Е стабильны при долгой работе в среде с повышенными температурами.

Монтаж

Напряжения распределяются равномерно. В добавочных приспособлениях нет необходимости. Радиально-упорные подшипники поступают с выпуска сразу пригодными для монтажа. Допускается их использование с раньше поставленным упорно-радиальным шарикоподшипником качения при условии соблюдения определенного внутреннего продольного промежутка.

Силы инерции и трение вызывают пробуксовывание тел качения по дорожке. Для стабильной работы нужна перманентная минимальная нагрузка упорно-радиального подшипника качения. При работы в условиях больших оборотов выполнение данного условия очень важно. Шумы и вибрации в процессе работы говорят о нарушении соосности в ходе монтажа радиально-упорных шариковых подшипников.

Устанавливают подшипники 4-36211Е во многих механизмах. Сыскали применение изделия в металлообрабатывающих станках и эл. двигателях.

Подшипник качения шариковый упорно-радиальный 4-36211Е могут использовать в во многих механизмах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.