Подшипник 4-36207К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-36207К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 72 |
| Ширина подшипника | 17 |
| Масса подшипника | 0,29 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Угол контакта | 12 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 11,112 |
| Количество тел качения | 11 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 5,64 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Производством шариковых подшипников 4-36207К занимается немалое число организаций: ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".
Керамические шарики изготавливающие из нитрида кремния по ИСО 26602-2017. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал металлических шариков: ШХ-20СГ; сверхчистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) размером 11.112 мм может иметь термическую обработку до твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу.
Выпускаются по: ТУ 37.006.099-79, ТУ 37.006.045-77, ОСТ 37.006.003-76, ГОСТ 9592-75.
Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 4-36207К:
- высота, мм кольца (H)(малого (B) и большого(T)): чаще всего сливают в одну характеристику, если совпадают
- dmin равный 35 мм: диаметр внутренней обоймы - равен D шпинделя механизма
- установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
- вес (кг): 1-го либо 1 тысячи штук - преимущественно используют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой конструкции
Штампованный сепаратор производится из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) по НТД ИСО10111:2000. Механически обработанный сепаратор делают из углеродистой стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор изготовляют из PEEK, стеклотекстолита, ПА 6.
Главные достоинства: скорость вращения, тишина работы, богатый ассортиментный выбор, повсеместная применяемость, высокая прецизионность, небольшое биение, противодействие качению тел качения не зависит от оборотов вала и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров. Главный недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.
Отличие от других разновидностей подшипников - вращение сферических тел качения по желобам колец
Шариковый подшипник может эффективно противостоять смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в продольном. Вид рабочего тела сфера. Самый популярный вид. Один из самых распространенных разновидностей подшипника. Принцип действия: бег сферических тел качения в беговых дорожках колец. Шарикоподшипники относятся к разряду подшипников качения.
Сепаратор предназначен для управление телом качения с целью увеличения скорости вращения подшипника. Шарикоподшипник 4-36207К состоит из шара, сепаратора, внутренней обоймы, внешней обоймы. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, полимерным или вырубным.
Применение шариковых подшипников 4-36207К (идеально для следующих вариантов использования):
- технологические повреждения в виде несоосности вала
- мелкие диаметры шеек валов
- перпендикулярные валу нагрузки
- немалая скорость вращения вала
- маленькие воспринимаемые нагрузки
Радиально-упорный подшипник 4-36207К
Монтаж
Нагрузки распределяются однородно. В дополнительных приспособлениях нет необходимости. Разрешается их использование с ранее установленным упорно-радиальным шарикоподшипником качения при условии соблюдения заданного внутреннего осевого зазора. Шарикоподшипники поступают с изготовления сразу пригодными для монтажа.
Повышенные шумы и пульсации во время работы свидетельствуют о несоблюдении соосности в ходе монтажа шарикоподшипников. Инерционные силы и фрикции провоцируют пробуксовку тел качения по дорожкам. Для бесперебойной работы необходима перманентная небольшая нагрузка радиально-упорного шарикоподшипника качения. В ходе функционировании в ситуациях больших оборотов исполнение такого условия очень важно.
Устанавливают подшипники 4-36207К во многих механизмах. Сыскали применение радиально-упорные шариковые подшипники в металлообрабатывающих станках и эл. двигателях.
Подшипник упорно-радиальный 4-36207К используют в различных узлах механизмов. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Все устройство помещено в сепаратор. Канавки находятся на зеркале внешних обойм.
Основные параметры изделий 4-36207К
Существует несколько типов радиально-упорных шарикоподшипников. Типы и характеристики оговариваются ГОСТ и ТУ. На отечественные подшипники качения распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые и стандарт 831-75.
Основным значением шариковых подшипников 4-36207К считается наибольшая статическая и переменная нагрузка. Немалую роль имеют посадки и максимальная скорость вращения. К основным характеристикам относятся моторесурс и точность.
Подшипники 4-36207К надежны при длительной эксплуатации в среде с высокими рабочими температурами. Подавляющее большинство упорно-радиальных шариковых подшипников оснащено мощными сепараторами с окошками. Основные требования предъявляются к смазке. Безолаберная замена масла либо не те присадки снизят продолжительность функционирования сепаратора.
Конструктивные особенности
Рабочие сепараторы подшипников 4-36207К изготовляют из полиамида (PA). Временами употребляют латунь и сталь. Со стороны тел качения имеется скат на одной из обойм подшипника и увеличенный упорный буртик с другой стороны.
Часть осевой нагрузки на радиально-упорный шарикоподшипник составляет приблизительно семьдесят процентов от неутилизированной радиальной. Наклон края кольца предоставляет опцию помещать в упорно-радиальном шарикоподшипнике 4-36207К приличное число тел качения и увеличить грузоподъемность. Номинальный угловая точка контакта составляется 12 град..
До ста пятидесяти процентов постоянной нагрузки принимает упорно-радиальный подшипник при угле 26 град.. Поворот пятнадцать град. позволяет воспринять аксиальную нагрузку в границах до семидесяти пяти процентов от неиспользованной лучевой.
Особенности устройства дают возможность серьёзно увеличить частоту. Момент трения в зазоре канал-шар минимальный. Среди соприкасающихся элементов наличествует точечный контакт.
Шариковые подшипники 4-36207К воспринимают воздействия больших динамических и статических нагрузок. Со снижением градуса повышается разрешенная частота и понижается осевая грузонесущая способность. Путем перемены значения градуса контакта регулируют тоннажность и максимальную скорость вращения. При увеличении градуса контакта снижается значение скорости и производится увеличение продольной грузоподъемности.

