Подшипник 4-36105К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-36105К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 25 |
| Наружный диаметр подшипника | 47 |
| Ширина подшипника | 12 |
| Масса подшипника | 0,0823 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Угол контакта | 12 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 5,556 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,705 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Штампованный сепаратор выпускается из стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор делают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355GT по ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ISO1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита, полиамида-6.
Шарикоподшипник 4-36105К состоит из внутреннего кольца, внешней обоймы, сепаратора, шарика. Сепаратор шарикоподшипника бывает полимерным, вырубным или механически обработанным. Сепаратор нужен для управление телом качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника.
Параметры:
- установочный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца
- высота обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): принято объединять в одну характеристику, в случае, если совпадают
- масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют присоздании проекта для подсчета массы проектируемой
- внутренний диаметр(dmin) равный 25 мм: диаметр малой обоймы - равен D шейки вала
Металлические шары производятся в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из металла: ШХ-4; очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) размером 5.556 мм термически усилен до твердости от 60 до 65 единиц по Роквеллу. Керамические шарики изготавливающие из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).
Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Основные плюсы: высокая прецезия, повсеместная применяемость, сопротивление перемещению тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, тишина работы, малое биение, скорость вращения, большой ассортиментный выбор.
Применение шариковых подшипников 4-36105К (оптимально подходит для следующих вариантов применения):
- высокая частота вращения валов
- радиальные нагрузки
- эксплуатационные повреждения в форме несоосности оси вращения
- незначительные рабочие нагрузки
- малые диаметры валов
Изготовлением шариковых подшипников 4-36105К занято немалое число компаний: ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ОАО "Шаватподшипник" , ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .
Изготавливаются по: ТУ 37.006.087-89, ТУ 37.006.154-89, ТУ 37.006.170-90, ТУ 4479-85, ТУ 37.577.1020-97, ЕТУ 500, ТУ 1002-90, ТУ 3900-А, ТУ 37.006.058-78 или ТУ 37.006.068-82.
Принцип действия: бег тел качения (шариков) в беговых дорожках колец
Шариковый подшипник 4-36105К относят к семейству подшипников качения. Один из самых распространенных типов подшипника. Форма тела качения сфера. Самый распространенный вариант. Шарикоподшипник способен эффективно противостоять сдвигу вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в осевом. Принцип действия: бег круглых тел по желобам наружных и внутренних колец.
Радиально-упорный подшипник 4-36105К
Характерные черты монтажа
Разрешается их использование с ранее смонтированным упорно-радиальным изделием качения при условии выполнения нужного внутреннего продольного зазора. Нагрузки рассредоточиваются однородно. В доп. устройствах нет надобности. Радиально-упорные подшипники поступают с производства сразу пригодными к монтажу.
Силы инерции и фрикции инициируют пробуксовывание шаров по дорожке. Для устойчивой работы необходима постоянная незначительнейшая нагрузка радиально-упорного шарикового подшипника. В ходе эксплуатации в условиях больших оборотов выполнение этого условия очень важно. Вибрации и повышенные шумы в процессе работы свидетельствуют о нарушении соосности в ходе монтажа шарикоподшипников.
Устанавливают упорно-радиальные шариковые подшипники 4-36105К в разных механизмах. Сыскали практику применения упорно-радиальные подшипники в металлорежущих станках и электродвигателях.
Основные параметры 4-36105К
Существует несколько типов радиально-упорных шарикоподшипников. Характеристики и типы устанавливаются стандартами. На отечественные подшипники распространяется ГОСТ 3189-89 и ГОСТ 831-75.
В список основных параметров входит ресурс и точность. Важным значением шариковых подшипников 4-36105К считается большая постоянная и переменная нагрузка. Довольно большую роль несут посадки и предельная скорость вращения.
Львиная доля упорно-радиальных шариковых подшипников оснащено мощными сепараторами с окошками. Подшипники 4-36105К стабильны при длительной работе в среде с повышенными рабочими температурами. Основные требования предъявляются к смазывающим материалам. Несвоевременная замена масла либо не те добавки снизят продолжительность работы сепаратора.
Подшипник упорно-радиальный 4-36105К применяют в различных механизмах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Все устройство помещено в сепаратор. Канавки находятся на зеркале внешних обойм.
Конструктивные особенности
Сепараторы подшипников 4-36105К производят из полиамида (PA). Иной раз могут использовать латунь и стальные сплавы. Со стороны элементов качения присутствует скос на одном из колец радиально-упорного шарикоподшипника и расширенный упорный буртик с другой стороны.
Величина аксиальной нагрузки на упорно-радиальный подшипник равняется примерно 70 % от неиспользованной радиальной. Расчётный угол контакта равен двенадцать градусов. Скос борта обоймы дает опцию устанавливать в упорно-радиальном шарикоподшипнике 4-36105К большое число тел качения и поднять грузоподъемность.
Наклон в пятнадцать град. дает возможность воспринимать аксиальную нагрузку в границах до 75% от неиспользованной радиальной. До ста пятидесяти процентов статической нагрузки принимает радиально-упорный подшипник при угле двадцать шесть град..
Особенности конструкции дают возможность весьма повысить частоту. Среди соприкасающихся элементов имеется точечный контакт. Значение трения в паре дорожка качения-шарик наименьший.
При повышении угла контакта снижается величина скорости и производится увеличение осевой грузонесущей способности. С уменьшением угла растет рабочая частота и понижается продольная грузонесущая способность. Способом изменения значения градуса контакта регулируют тоннажность и максимальную частоту вращения. Подшипники 4-36105К принимают воздействия высоких переменных и постоянных напряжений.

