Продажа подшипников

Подшипник 4-36103К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-36103К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
Наружный диаметр подшипника 35
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,0388
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Угол контакта 12
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 4,763
Количество тел качения 11
Масса тел качения (1000 шт) 0,444
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Создаются по: ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.045-77, ГОСТ 9592-75, ТУ 37.006.099-79.

Производством шариковых подшипников 4-36103К занято большое число компаний: ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Ролтом", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "Московский подшипник" и ОАО "ГПЗ-2".

Сепаратор предназначен для отделения друг от друга тел качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, из полимера или штампованным. В состав шарикоподшипника включаются: внутреннее кольцо, сепаратор, наружное кольцо и шарик.

Важные параметры, по которым характеризуют подшипник 4-36103К:

  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): почти всегда сливают в одну, так как совпадают
  • внутренний диаметр(dmin) равный 17 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует D шпинделя
  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы
  • вес (кг): 1-ой единицы либо тысячи - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого изделия

Область использования шарикоподшипников 4-36103К (лучше всего для следующих вариантов применения):

  • немалая частота вращения валов
  • малые рабочие нагрузки
  • маленькие посадочные диаметры
  • радиальные нагрузки
  • технические или технологические недочеты в виде несоосности

Достоинства: богатый выбор исполнений, широкая распространенность, противодействие перемещению шаров совершенно не зависит от частоты вращения и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, незначительное биение, способность развивать значительные линейные скорости, бесшумность, очень высокая прецизионность. Недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость.

Отличие от роликовых подшипников - вращение шаров по беговым дорожкам колец

Шариковый подшипник 4-36103К относят к подклассу подшипников качения. Принцип действия: качение шаров в беговых дорожках наружных колец. Форма тела качения сфера. Шарикоподшипник может эффективно противодействовать перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в осевом. Один из самых распространенных вариантов подшипника. Самый распространенный вариант.

Штампованный сепаратор производится из стали с невысоким процентом углерода(С) согласно НД EN10111:2000. Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки S355GT по EN 10025:2004 либо латуни марки CW612N в соответствии с НТД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор выпускают из полиэфирэфиркетона, ПА 6, текстолита.

Композитные шарики производят из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602-2017. Материал шариков из металла: ШХ15-В в соответствии с ГОСТ 801-78; очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Шар подшипника размером 4.763 мм термически упрочнен до твердости от шестидесяти до 65 единиц по HRC. Изготавливаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014.

Радиально-упорный подшипник 4-36103К

Основные характеристики упорно-радиальных подшиников 4-36103К

Параметры и типы регламентируются ТУ и ГОСТ. На российские упорно-радиальные шарикоподшипники распространяется стандарт 3189-89 и ГОСТ 831-75. Имеется несколько типов упорно-радиальных подшиников.

Первостепенным значением шариковых подшипников 4-36103К считается большая постоянная и переменная нагрузка. Большую роль несут посадки и максимальная скорость вращения. В список главных параметров входит класс точности и долговечность.

Основные требования предъявляют к смазывающим веществам. Несвоевременная замена масла или неподходящие присадки уменьшат продолжительность эксплуатации сепаратора. Подавляющее большинство упорно-радиальных шариковых подшипников оборудовано массивными сепараторами с окошками. Шарикоподшипники 4-36103К стабильны при долгой эксплуатации в среде с повышенными температурами работы.

Конструктивные особенности

Сепараторы подшипников 4-36103К изготовляют из стекло полиамида (PA). Иной раз могут использовать латунь и сталь. Со стороны элементов качения имеется расширенный упорный бурт и скат на одном из колец подшипника с другой стороны.

Часть осевой нагрузки на радиально-упорный подшипник составит примерно 70 % от неутилизированной радиальной. Уклон края обоймы дает возможность монтировать в упорно-радиальном шарикоподшипнике 4-36103К приличное число тел качения и увеличить грузоподъемность. Обозначенный угловая точка контакта равняется двенадцать град..

До 150% статической нагрузки принимает упорно-радиальный шарикоподшипник при угле 26 градусов. Поворот 15 град. дает опцию противостоять продольный нагрузке в интервале до 75% от неиспользованной лучевой.

Между соприкасающихся элементов присутствует точечный контакт. Качества конструкции позволяют ощутимо увеличить скорость. Величина момента трения в паре дорожка качения-тело качения наименьший.

Изделия 4-36103К принимают воздействия высоких постоянных и динамических напряжений. Со снижением градуса увеличивается максимальная частота и подыхает осевая грузоподъемность. С повышением угла контакта падает значение скорости и производится увеличение продольной грузоподъемности. Путем перемены значения угла контакта регулируют грузоподъемность и потенциальную частоту вращения.

Специфика монтажа

Допускается их употребление с раньше установленным упорно-радиальным изделием качения при условии выполнения определенного внутреннего аксиального промежутка. Напряжения распределяются однородно. В добавочных устройствах нет надобности. Шарикоподшипники выходят с производства сразу готовыми для сборки.

Шумы и пульсации в процессе работы свидетельствуют о несоблюдении соосности в ходе монтажа радиально-упорных подшипников. Для нормальной работы требуется перманентная незначительнейшая нагрузка шарикоподшипника. При работы в режимах высоких скоростей выполнение данного условия очень важно. Инерционные силы и фрикции провоцируют проскальзывание шаров по дорожкам.

Сыскали применение радиально-упорные шарикоподшипники в металлорежущих станках и электродвигателях. Устанавливают шариковые подшипники 4-36103К в разных механизмах.

Подшипник радиально-упорный 4-36103К можно использовать в различных узлах механизмов. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.