Продажа подшипников

Подшипник 4-36101Е3

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-36101Е3
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 12
Наружный диаметр подшипника 28
Ширина подшипника 8
Масса подшипника 0,021
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Угол контакта 12
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 4,763
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 0,444
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 31
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Основной недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость. Главные преимущества: тишина работы, широкий выбор решений, противодействие перемещению шаров никак не зависит от скорости и приложенной нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, широкая применяемость, скорость вращения, высокая точность, незначительная вибрация.

Главные признаки, по которым характеризуют подшипник 4-36101Е3:

  • высота, мм кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): довольно часто сливают в один параметр, в случае, если совпадают
  • dmin равный 12 мм: диаметр малого кольца - соответствует диаметру шпинделя механизма
  • масса (m, kg): 1-й штуки / тысячи штук - обычно применяют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемой конструкции
  • установочный диаметр (D, мм): диаметр внешней обоймы

Сепаратор предназначен для управление телом качения что дает рост рабочей скорости шарикового подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает из полимера, вырубным (штампованным) или механически обработанным. В состав шарикового подшипника входят: внешняя обойма, сепаратор, шарик и внутреннее кольцо.

Принцип действия: перемещение шариков по желобам колец

Шариковый подшипник способен эффективно противостоять сдвигу вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в аксиальном. Один из самых распространенных типов подшипника. Пожалуй, самый используемый тип. Форма тела качения сфера. Шариковый подшипник 4-36101Е3 можно отнести к разряду подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - вращение круглых тел качения по желобам колец.

Изготовлением шариковых подшипников 4-36101Е3 занимается большое количество организаций: ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод" или ОАО "Десятый подшипниковый завод".

Марка материала стальных шариков: ШХ-10; особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Стальные шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шары производят из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 4.763 мм имеет тепловую обработку до следующих величин твердости: от шестидесяти до 65 единиц по HRC.

Область применения шарикоподшипников 4-36101Е3 (оптимально для следующих случаев применения):

  • маленькие посадочные диаметры
  • радиальные напряжения
  • небольшие нагрузки
  • немалая частота вращения валов
  • технические пороки в форме отклонения от оси

Изготавливаются по: ТУ 37.006.058-78, ТУ 37.006.068-82, ТУ 1002-90, ТУ 37.006.154-89, ТУ 37.006.170-90, ТУ 4479-85, ЕТУ 500, ТУ 37.577.1020-97, ТУ 37.006.087-89 или ТУ 3900-А.

Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с низким содержанием углерода по НТД EN10111:2000. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор создают из стали со средним содержанием углерода марки S355 по ISO 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НТД ИСО1652:1998. Полимерный сепаратор производят из текстолита, ПА-6, полиэфирэфиркетона.

Радиально-упорный подшипник 4-36101Е3

Монтаж

Нагрузки рассредоточиваются пропорционально. В добавочных конструкциях нет надобности. Допускается их применение с ранее смонтированным упорно-радиальным изделием качения при условии выполнения определенного внутреннего аксиального промежутка. Шарикоподшипники выходят с производства готовыми к сборке.

Для стабильной работы важна перманентная минимальная нагрузка радиально-упорного подшипника. При функционировании в условиях больших скоростей исполнение данного условия очень важно. Вибрационные процессы и повышенные шумы при работе говорят о несоблюдении соосности в ходе установки шарикоподшипников. Силы инерции и фрикции вызывают пробуксовку тел качения по дорожке.

Нашли практику употребления изделия в металлорежущих станках и эл. двигателях. Устанавливают подшипники 4-36101Е3 во многих механизмах.

Основные характеристики радиально-упорных подшипников 4-36101Е3

Существует несколько типов упорно-радиальных шарикоподшипников. На отечественные радиально-упорные изделия качения распространяется ГОСТ 3189-89 и стандарт ГОСТ 831-75. Подшипники шариковые радиально-упорные. Габариты и виды регламентируются стандартами.

Основным параметром шарикоподшипников 4-36101Е3 является большая динамическая и статическая нагрузка. Очень большую роль несут посадки и максимальная частота вращения. К ключевым характеристикам относятся долговечность и класс точности.

Основные требования предъявляют к смазке. Безолаберная смена масел либо неподходящие присадки уменьшат продолжительность работы сепаратора. Львиная доля изделий снабжено массивными сепараторами с окнами. Подшипники 4-36101Е3 надежны при долговременной эксплуатации в среде с большими рабочими температурами.

Подшипник качения радиально-упорный 4-36101Е3 применяют в разных узлах механизмов. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.

Конструктивные особенности

Сепараторы подшипников качения 4-36101Е3 изготовляют чаще всего из полиамида (PA). Временами используют сталь и латунь. Со стороны шариков диаметром 4.763 мм имеется уклон на одной из обойм упорно-радиального шарикового подшипника и расширенный буртик для упора с другой стороны.

Номинальный угловая точка контакта составляется двенадцать градусов. Часть осевой нагрузки на радиально-упорный шарикоподшипник равняется примерно 70 % от неиспользованной радиальной. Фаска борта обоймы дает опцию устанавливать в упорно-радиальном шарикоподшипнике 4-36101Е3 значительное число шаров и увеличить тоннажность.

До ста пятидесяти процентов статической нагрузки воспринимает упорно-радиальный подшипник с углом двадцать шесть град.. Градус контакта пятнадцать градусов дает способность воспринимать осевую нагрузку в пределах до 75% от неутилизированной радиальной.

Момент трения в промежутке канал-шарик наименьший. Особенности конструкции могут весьма повысить частоту вращения. Между контактируемыми деталями присутствует точечное пятно контакта.

Со снижением градуса увеличивается рекомендуемая частота и снижается продольная тоннажность. Изделия 4-36101Е3 воспринимают влияние высоких динамических и постоянных напряжений. При увеличении градуса контакта падает значение скорости и происходит рост продольной грузоподъемности. Посредством перемены величины градуса контакта регулируют грузонесущую способность и допустимую скорость вращения.