Подшипник 4-2007938
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-2007938 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 190 |
| Наружный диаметр подшипника | 260 |
| Ширина подшипника | 45 |
| Масса подшипника | 6,54 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 16,44 |
| Количество тел качения | 33 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 53 |
| Материал тела качения | ШХ15Ш |
| Длина ролика | 30,3 |
| Диаметр2 тела качения | 17,5 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 4-2007938 является подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних дорожек колец. Пропорция длины и калибра тел качения роликов меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников. Состоит из роликовых тел качения, внешнего диаметром 260 мм и внутреннего диаметром 190 мм колец, сепаратора.
Специфика применения и установки роликовых подшипников качения
Решительно воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. После монтирования контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазка. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы. Через монтажное отверстие проводится запрессовка нужной обоймы роликового подшипника.
Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликовых подшипников. Очистку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных растворах. Для расконсервации применяют подогретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной отделки подшипник должен храниться не больше ста 20 минут.
Роликоподшипники 4-2007938 используются при не слишком высоких скоростях и повышенных лучевых усилиях:
- для мощных насосов
- в устройствах железнодорожного и машинного транспорта
- в крупногабаритных электродвигателей
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для сильно нагруженных преобразователей
Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Роликовый подшипник 4-2007938 визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры.
Проверяется чистота, состояние установочных поверхностей, размеры. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Наносится небольшой слой смазочных материалов. Проверяется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест.
При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения калится до прочности порядка от 60 до 64 единиц HRC. После термообработки грань заполировывается и шлифуется с необходимой точностью.
Подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты. Роликовые подшипники 4-2007938 без сепараторов имеют немалое количество роликов. Они держат значительные нагрузки на средних оборотах.
Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников 4-2007938
К изъянам роликовых подшипников 4-2007938 относятся:
- меньшие рабочие скорости
- повышенные требования к соосности опор
- чрезмерное тепловыделение, шумность
Линейный контакт даёт возможность подшипникам:
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
- обеспечить немалую жесткость опоры
- почти в 2 раза превышать тоннаж близких по размерам шарикоподшипников
- возможность уменьшить размеры опоры
Смазка и материалы
Для смешанных подшипников тела качения производят из SiN3. сталей. Сепаратор делают из латуни. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- понизить фрикцию
- ослабить шум
- повысить скорость вращения
- получить электроизоляционные характеристики
- повысить надежность и износостойкость подшипника
- снизить инерционность
Для смазки применяются вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазки осуществляется с торца подшипника роликового. Для модификаций с пластмассовым сепаратором особенно важно проверять совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
Перед закалкой обоймы цементируют на глубину приблизительно 6 миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания равняется около 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 4-2007938 используются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Фирма NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке реализует тепловой предел сто восемьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS3 и 245 град. для модификации TS4. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста тридцати град.. Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных стекловолокном разрешены температуры до ста десяти градусов.
Обоймы шириной больше тридцати пяти миллиметров и немалые тела качения термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в каленом виде приобретают твердость около пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по HRC. После термоупрочнения прочность обойм размером меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 пребывает в интервалах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.
Для тел качения, обойм можно применять закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы шириной сверх тридцати миллиметров исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и колец толщиной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Высокая твердость внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой.
Радиально-упорный роликовый подшипник 4-2007938
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 4-2007938
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для тел качения, обойм используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Роликовые подшипники радиально-упорные 4-2007938 являются разборными. Опору делят на верхнюю обойму калибром 260 мм и обойму малую размером 190 мм с сепаратором и роликами с размером 16.44 мм. Благодаря этому возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.
Установка подшипника должна быть завершена в течение 2-х часов после расконсервации. Перед установкой выполняют расконсервацию подшипника 4-2007938, предварительный осмотр, проверку легкости вращения колец. Проверяют точность, чистоту поверхностей оси и деталей корпуса, их соосность.
Для роликовых подшипников 4-2007938 следует тщательно установить аксиальный зазор. Размер зазора проверяют жестко укрепленным индикатором в крайних положениях шпинделя при осевом смещении. При установке нужно создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием внешнего кольца специальной гайкой
- вкладышами под крышку фиксации наружного кольца размером 260 мм.
- смещением малого кольца гайкой или винтами через шайбу
После инсталляции проверяется легкое вращение оси. Осуществляется смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет порядка 0,008.
Радиально-упорный подшипник 4-2007938 - особенности, устройство
Подшипник качения 4-2007938 радиально-упорный нужен для результативной компенсации мощных радиальных усилий и значимого напряжения осевой одновекторной направленности. Перенос сил м/у внешним и малым кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 4-2007938 включает внешнюю калибром 260 мм и внутреннюю обоймы диаметром 190 мм, сепаратор, набор роликов.
Точность одно из главных требований современной промышленности. В связи с этим производство и использование роликовых подшипников маркировки 4-2007938 все время увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с использованием этих роликовых подшипников может увеличить точность работы, долговечность узлов.
Минусы:
- усложненная инсталляция с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
- большое тепловыделение
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- шумность
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса малого 190 мм и внешнего калибром 260 мм колец
К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 4-2007938 относят:
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- жесткость
- износоустойчивость
- высокие значения расчетной мощности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- способность продольного укрепления вала при зеркальной монтаже 2 роликоподшипников радиально-упорных

