Подшипник 4-2007120
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-2007120 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 32 |
| Масса подшипника | 1,86 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 11,7 |
| Количество тел качения | 24 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 20 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 21,56 |
| Диаметр2 тела качения | 12,82 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.006.087-89 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Особенности использования и монтажа роликовых подшипников качения
При монтаже обоймы с натягом на вал необходим подогрев обоймы. Категорически запрещается передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. После установки проверяется простота верчения роликоподшипника, делается смазка.
Перед тем, как установить выполняют подготовку роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до 91 градусов цельсия масло. После подготовки и до противокоррозионной обработки подшипник может держаться не больше 2 часов. Очистку роликоподшипника выполняют в бензине или особых растворах.
Проводят проверку легкости проворачивания колец. Роликовый подшипник 4-2007120 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей технической документацией люфты.
Роликоподшипники качения 4-2007120 применяются при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких скоростях:
- на валах станков и агрегатов обработки металла
- в устройствах железнодорожного и машинного транспорта
- для высоконагруженных преобразователей
- в конструкции крупных двигателей
- для насосов большой мощности
Находится под контролем габариты, чистота поверхностей, качество установочных плоскостей. Наносится небольшой налет смазочных материалов. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность оси.
Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения термически упрочняется до прочности порядка от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца. После термического упрочнения контактная поверхность отшлифовывается и полируется с нужной прецезионностью.
Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников 4-2007120
Линейный контакт позволяет роликоподшипникам:
- возможность сократить размеры опоры
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- 1,5, два раза превышать тоннаж подобных по размерам шарикоподшипников
- обеспечить немалую твердость опор
К недочетам роликоподшипников 4-2007120 можно отнести:
- повышенные требования к соосности
- минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками рабочие скорости
- чрезмерное тепловыделение, громкость
Роликоподшипником 4-2007120 считается подшипник с линейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек обойм. Состоит из тел качения, сепаратора, внутренней и наружной обойм. Соотношение размера тел качения и длины меньше 2,5. При большей длине тела качения выделяют особый тип игольчатых подшипников.
Роликоподшипники 4-2007120 без сепараторов имеют немалое количество роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на средних оборотах. Подшипники с сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости.
Роликовый подшипник – материалы и смазка
Для смазочных материалов используются масла и консистентные смазки. Для моделей с пластиковым сепаратором особенно важно контролировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов может производится с торцов подшипника роликового.
До закалки кольца цементируют на глубину примерно 6 мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает 140 часов. Кольца роликовых подшипников крупных габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Тела качения и обоймы из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают прочность где-то 58 - 65 по HRC. Обоймы толщиной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм размером меньше тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 находится в границах 61…65 единиц шкалы HRC.
Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста сорока градусов. Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати град. Предприятие NTN именно благодаря термообработке обеспечивает температурный интервал 190 градусов для исполнения TS3 и 255 град. для вида TS4.
Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- приобрести электроизоляционные свойства
- снизить шум
- увеличить износостойкость и надежность подшипника
- сократить трение
- снизить инертность
- повысить обороты
Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 4-2007120 можно применять также железные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Такие кольца цементируют с последующей калкой. Увеличенная твердость внешних пленок при высокой вязкости всей массы кольца повышает показатели ударной прочности.
Для обечаек, роликов чаще всего используют закаленные высокоуглеродистые стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух мм применяются стали типа ШХ15. Для крупных тел качения роликов и колец шириной от десяти по тридцати мм годятся стали типа ШХ15СТ. Кольца шириной свыше 30 мм выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ.
Радиально-упорный роликовый подшипник 4-2007120
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 4-2007120
Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После монтажа подвергается проверке свободное вращение вала. Производится смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Опору можно разъединить на наружную обойму калибром 150 мм и обойму нижнюю диаметром 100 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен дискретный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец. Роликоподшипники 4-2007120 относятся к разборным.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для обойм, тел качения нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.
Для роликовых подшипников 4-2007120 необходимо правильно выставить осевой зазор. Размер зазора инспектируют жестко закрепленным индикатором в конечных точек оси при осевом смещении. При установке необходимо оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.
Перед сборкой совершают подготовку подшипника 4-2007120, наружный осмотр, обследование вращения колец. Ревизируют чистоту плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть завершена за 2 часа после расконсервации.
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
- смещением внутреннего кольца винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 150 мм.
Радиально-упорный роликоподшипник 4-2007120 - конструкция, особенности
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- шумность
- сложный монтаж
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- большое тепловыделение
- твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса малой и внешней обойм
Большая точность одно из важнейших требований современной промышленности. В связи с этим производство и применение роликовых подшипников маркировки 4-2007120 все время увеличивается. Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников может увеличить долговечность узлов, точность работы.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 4-2007120 относят:
- опцию аксиального закрепления шпинделя при зеркальной установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
- износостойкость
- грузоподъемность
- жесткость
- допустимость работы при ударных нагрузках
Перенос усилия между внутренним и наружным кольцом реализуется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец. Подшипник роликовый 4-2007120 радиально-упорный используется для эффективной компенсации значимого напряжения аксиальный направленности и больших радиальных усилий. Конструкция роликоподшипника 4-2007120 содержит малую и внешнюю размером 150 мм обоймы размером 100 мм, набор роликов, сепаратор.

