Подшипник 4-1000917Ю
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-1000917Ю |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 85 |
| Наружный диаметр подшипника | 120 |
| Ширина подшипника | 18 |
| Масса подшипника | 0,701 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 10,319 |
| Количество тел качения | 17 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 4,51 |
| Материал тела качения | 95Х15Ш |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 3900-А |
Общая информация о шариковом подшипнике
Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, полимерным или штампованным. Сепаратор предназначен для разделения тел качения способствуя увеличению скорости вращения шарикового подшипника. Шариковый подшипник 4-1000917Ю состоит из шара, внутренней обоймы, сепаратора, внешнего кольца.
Фотополимерный сепаратор производят из PEEK, стеклотекстолита, полиамида-6. Полученный с помощью механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД EN1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с низким содержанием углерода по НД ISO10111:2000.
Принцип действия: качение шаров в беговых дорожках наружных колец
Форма подвижного тела сфера. Шариковый подшипник 4-1000917Ю относят к разряду подшипников качения. Один из самых популярных типов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо сопротивляться перемещению вала в радиальном направлении и почти никак в аксиальном. Пожалуй, наиболее применяемый тип. Отличие от роликового - качение круглых тел в желобах внутренних и наружных колец.
Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Ключевые преимущества: сопротивление катанию шариков мало зависит от скорости и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, малая вибрация, широкая применяемость, скорость вращения, очень высокая точность, большой ассортиментный набор, малая шумность.
Выпуском шарикоподшипников 4-1000917Ю занято большое количество организаций: ООО "Завод приборных подшипников", Ахунбабаевподшипник, СП "УзРосподшипник", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ООО "Пензенский подшипниковый завод", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод" и "ГПЗ-25".
Важные характеристики:
- масса (M, кг): 1-ой единицы либо тысячи - чаще используют на этапе конструкторской разработки для расчета общей массы проектируемого агрегата
- наружный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - существенен при выборе, затем чтобы быть уверенным, что подшипник поместится в узле
- ширина кольца (H)(малого (B) и большого(T)): принято сливать в один, если совпадают
- внутренний диаметр(dmin) равный 85 мм: посадочный диаметр малой обоймы - должен равняться диаметру вала
Создаются по: ТУ 37.006.099-79, ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.045-77, ГОСТ 9592-75.
Керамические шары изготавливающие из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017. Делаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из стали: ШХ15 (ГОСТ 801-78); особочистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Тело качения (шарик) размером 10.319 мм термически усилен до следующих параметров твердости: от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по HRC.
Область применения шариковых подшипников 4-1000917Ю (оптимально для таких случаев использования):
- маленькие рабочие перегрузки
- радиальные нагрузки
- высокая частота вращения
- технологические или технические дефекты в форме отклонения от оси вала
- маленькие диаметры валов
Радиальный подшипник 4-1000917Ю
Обозначения
Маркирование 4-1000917Ю читается с правой стороны налево:
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
- Тип конструкции - две цифры
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Число диаметра - 1 символ
- Основной тип или модель изделия - один знак
В соответствии с критериями российского обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно содержат кодировку предприятия, где были изготовлены. В итоге, маркировка складывается из:
- Если справа, то вначале указана та или иная буква. Когда добавочные значения находятся направо, то им обязательно предшествует тире (-). Добавочных числовых или символьных обозначений, которые находятся как слева, также и по правую сторону от основного
- 1-ых 7 чисел - основной маркер
К основным деталям механизма радиального подшипника 4-1000917Ю относят пару колец диаметрами 85х120 мм, внутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для шариков из 95Х15Ш. Данные шарики, введенные промеж 2х обойм, имеют точно установленный интервал между. Контролирует интервал обойма или сепаратор. Считается готовым изделием, основными частями которого считаются рабочие тела (в нашем случае сфера).
Где могут использоваться
Движущаяся деталь это неотъемлемая часть почти каждого механизма:
- Ось
- Вал
- Вращающийся цилиндр
- Домкрат
- Шкив
Нужно понимать, что в положенный срок смененный подшипник вполне может пролонгировать срок применения целого приспособления. Соответственно, роль радиального подшипника качения в производстве конструкционных устройств нелегко переоценить.
Для усиления скоростных свойств механизмов этот тип шарикоподшипника активно применяется в:
- Червячном левередже
- Центробежном устройстве
- Шпинделе
Не могут обходиться без подшипника качения и машины следующих сфер:
- Металлообрабатывающей
- Добывающей
- Энергетической
Условия изготовления основных элементов
Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной плоскостью из 95Х15Ш размером 10.319 мм. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термически, что может дать возможность достигнуть наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их дополнительно плакируют никелем или хромом.
Все подобные соединения стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча 0С.
В текущее 10-ти летие за основу производства берутся только композиционные материалы. Кроме того динамично применяются:
- SiC
- ZrO2
- Оксид алюминия - Al2O3
- Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
Функция радиального шарикового подшипника 4-1000917Ю предназначает устройство его шариков:
- С наличием детерминированного допуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина тела качения в процессе нагревания
- Плотно установленные шары диаметром 10.319 мм(последний вогнан с приложением силового воздействия). В основном, этот тип системы применяется для производства автомобильных подшипников
При этом необходимо подметить, что осевая сила принимается им ощутимо хуже. Этот вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование из-за своей способности противостоять радиальной нагрузке.
Стандарт
Все радиальные шариковые подшипники такого типа выпускаются строго в соответствии с установленными на национальном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

