Продажа подшипников

Подшипник 4-1000912ЮТ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-1000912ЮТ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 60
Наружный диаметр подшипника 85
Ширина подшипника 13
Масса подшипника 0,255
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,144
Количество тел качения 17
Масса тел качения (1000 шт) 1,5
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 4479-85
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шариковых подшипников 4-1000912ЮТ занято огромное число предприятий: ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ООО "Курский завод упорных подшипников" , ОАО "Шаватподшипник"  или ОАО "Дагестанский подшипниковый завод".

Отличие от роликовых подшипников - перемещение сферических тел качения в желобах наружных и внутренних колец

Шарикоподшипник может эффективно сопротивляться сдвигу вращающегося вала в радиальном направлении и слабоэффективен в осевом. Шариковые подшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Один из самых общераспространенных вариантов подшипника. Самый распространенный вариант. Форма рабочего тела шарик. Отличие от подшипников скольжения - качение шариков в беговых дорожках колец.

Производятся металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 7.144 мм чаще всего имеет термо обработку до прочности: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Композитные шары делают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Материал шаров из металла: ШХ-4 согласно ГОСТ 801-78; сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь.

Полученный при помощи мех обработки сепаратор производят из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ЕН 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД EN1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготавливают из полиамида-6, полиэфирэфиркетона, стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из стали с невысоким содержанием углерода(С) по НТД ЕН10111:2000.

Область применения шарикоподшипников 4-1000912ЮТ (оптимально подходит для следующих вариантов применения):

  • преимущественно радиальные нагрузки
  • малые перегрузки
  • небольшие посадочные диаметры
  • технологические повреждения в виде несоосности вала
  • высокая частота вращения

Недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость. Достоинства: незначительная вибрация, противодействие качению шаров абсолютно не зависит от скорости и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, богатый выбор решений, скорость вращения, очень высокая прецизионность, повсеместная распространенность, малошумность.

Изготавливаются по: ГОСТ 23179-78, ТУ 37.006.051-75 и ТУ 37.006.151-89.

Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 4-1000912ЮТ:

  • масса (m, кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой конструкции
  • высота обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): очень часто объединяют в одну, если совпадают
  • посадочный диаметр(dmin) равный 60 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен диаметру вала механизма
  • монтажный диаметр (Dmax, 85 mm): диаметр наружной обоймы - важен при подборе, чтобы быть уверенным, что подшипник станет в корпус

Сепаратор нужен для разделения тел качения что дает повышение рабочей скорости подшипника. Сепаратор подшипника может быть мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Шарикоподшипник 4-1000912ЮТ состоит из наружной обоймы, шарика, внутренней обоймы, сепаратора.

Радиальный подшипник 4-1000912ЮТ

Особенности обозначения

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод изготовителя, где были изготовлены. В конечном итоге, маркировка слагается из:

  • Основных 7-ми чисел - главный маркер
  • Дополнительных числовых или буквенных обозначений, которые могут находиться как по левую, так и по правую сторону от центрального. В случае, если по правую сторону, то сначала указана та или иная буква. В случаях, когда вспомогательные значения стоят налево, то им непременно предшествует знак (-)

Маркировка 4-1000912ЮТ расшифровывается с правой стороны влево:

  • Базисный тип подшипника - 1 символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Серия калибра - 1 цифра
  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Конструктивный тип - два знака

Применяемость

Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины следующих сфер:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Горнодобывающей

Движущаяся деталь это неотъемлемая часть практически любого приспособления:

  • Вращающийся цилиндр
  • Колесо
  • Шпиндель
  • Барабан
  • Таль

Роль радиального подшипника в изготовлении конструкционных механизмов сложно переоценить. Важно сознавать, что в положенный срок заменённый подшипник способен продлить срок использования всего устройства.

Для усиления скоростных качеств тех или иных деталей данный тип шарикоподшипника активно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Такой формфактор шарикоподшипников заработал свое наименование из-за своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. Тут стоит подметить, что осевая сила принимается им намного хуже.

К основным компонентам механизма радиального подшипника 4-1000912ЮТ относят 2 обоймы диаметрами 60х85 мм, в теле каждого из которых изготавливается ложе для тел качения из ШХ15. Такие шарики, введенные посреди 2 колец, имеют строго установленный промежуток между. Контролирует промежуток обойма или сепаратор. Считается готовым узлом, основными составляющими которого являются рабочие тела (в данном случае шарик).

Условия производства основных элементов

В текущие 10 лет за основу изготовления выбираются исключительно композитные материалы. Помимо этого динамично расположена:

  • Силициевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Si3N4
  • ZrO2

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 7.144 мм. Для достижения максимального результата и для того чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают Cr или никелем. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термоспособом, что может дать возможность получить максимальной устойчивости.

Все эти сплавы стойко выдерживают коррозийные поражения и могут оказывать сопротивление температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные данного типа выпускаются строго в соответствии с принятыми на национальном уровне ТНПА и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Функция радиального шарикового подшипника 4-1000912ЮТ определяет конструктивную особенность его шаров:

  • С наличием определённого допуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания тела качения при нагревании
  • Плотно посаженные шарики диаметром 7.144 мм(последний забит с применением силового воздействия). В целом, такой характер конструкции используется для сборки автомобильных подшипников