Продажа подшипников

Подшипник 4-1000902

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-1000902
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
Наружный диаметр подшипника 28
Ширина подшипника 7
Масса подшипника 0,017
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,175
Количество тел качения 12
Масса тел качения (1000 шт) 0,132
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 31
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор подшипника может быть мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. Сепаратор служит для разделения тел качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника. Шариковый подшипник 4-1000902 состоит из наружной обоймы, шарика, сепаратора, внутренней обоймы.

Выпускаются по: ТУ 4300-75, ТУ 37.006.061-73, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 4323-73, ТУ 37.006.128-84.

Отличие от других видов подшипников - вращение круглых тел в желобах колец

Наиболее применяемый вид. Шарикоподшипник 4-1000902 можно отнести к семейству подшипников качения. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо сопротивляться сдвигу рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в аксиальном. Вид рабочего тела сфера. Отличие от роликового - бег шариков по желобам колец.

Ключевые достоинства: высокая точность, бесшумность, богатый ассортиментный набор, широкая распространенность, маленькое биение, способность поддерживать значительные линейные скорости, резистанс катанию тел качения не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной см. Фундаментальный недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость.

Первостепенные параметры, по которым характеризуют подшипник 4-1000902:

  • вес ( кг): 1-й единицы или тысячи - чаще используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемой конструкции
  • внутренний диаметр(dmin) равный 15 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - должен соответствовать D шпинделя механизма
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - используется для подбора, дабы быть уверенным, что подшипник разместится в узле
  • высота кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): нередко объединяют в одну характеристику, в случае, если они совпадают

Производством шариковых подшипников 4-1000902 занято очень большое количество предприятий: ОАО "Казанский подшипниковый завод", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ", Лукояновский ОАО "Подшипник" или Завод подшипников скольжения.

Применение шариковых подшипников 4-1000902 (оптимально подходит для таких вариантов применения):

  • технологические или технические пороки в виде отклонения от оси вала
  • маленькие нагрузки
  • небольшие посадочные диаметры
  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • высокая скорость вращения вала

Полученный с помощью механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НТД EN1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с невысоким процентом углерода(С) согласно НД ЕН10111:2000. Фотополимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона, полиамида-6, стеклотекстолита.

Марка материала стальных шариков: ШХ15 по ГОСТ 4727; особочистая хромуглеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Металлические шарики делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики изготавливающие из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Шарик размером 3.175 мм чаще всего имеет термическую обработку до твердости: от 60 до 66 единиц по Роквеллу.

Радиальный подшипник 4-1000902

Этот вид шарикоподшипников заполучил свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальным силам. Тут следует заметить, что осевая нагрузка воспринимается им значительно хуже.

Особенности обозначения

В строгом соответствии с параметрами отечественной маркировки обозначение таковых шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат радиокод изготовителя, где были произведены. В конечном результате, маркировка складывается из:

  • Основных семи чисел - ведущий признак (в определенных случаях это только лишь пара цифр, когда состав свойств равняется нулю)
  • Дополнительных буквенных или численных обозначений, которые находятся как слева, так и по правую сторону от основного. Если дополнительные значения находятся слева, то им непременно предшествует тире (-). Когда справа, то вначале стоит та или иная буква

Обозначение 4-1000902 расшифровывается справа влево:

  • Базисный тип или модель подшипника - 1 цифра
  • Конструктивный тип - 2 цифры
  • Группа калибра - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
  • Группа масштаба - 1 цифра

Условия производства узловых компонентов

Все такие сплавы устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и способны противостоять температурным воздействиям: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 3.175 мм. Чтобы достичь самого максимального результата и для того чтобы достигнуть стойкости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают хромом или никелем. Перед нанесением напыления шары обрабатывают термоспособом, это позволяет достичь максимальной ригидности.

В текущее десятилетие за основу изготовления берутся только композитные вещества. Помимо того энергично расположена:

  • SiC
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Al2O3
  • Si3N4

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 4-1000902 определяет форму его шаров:

  • Вплотную установленные шары диаметром 3.175 мм(последний загнан с приложением силового воздействия). В основном, такой вариант системы употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием определённого припуска, когда говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать подклинивания шара при повышении температуры

К главным деталям устройства радиального шарикового подшипника 4-1000902 также относят два кольца диаметрами 15х28 мм, изнутри каждого из которых имеется ложе для шариков из ШХ15. Эти самые тела качения, поставленные между 2х гильз, имеют строго установленный зазор между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма. Является готовым узлом, главными частями которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках).

ГОСТы

Все подшипники такого типа производятся строго в соответствии с установленными на национальном уровне стандартами и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Область употребления

С целью усиления скоростных качеств тех или иных деталей такой вид подшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Осевых устройствах

Роль шарикового радиального подшипника в промышленном производстве конструкционных устройств достаточно сложно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя смененный подшипник может пролонгировать срок применения всего устройства в целом.

Вращающаяся деталь это необходимая часть практически любого приспособления:

  • Шкив
  • Ось
  • Барабан
  • Вращающийся цилиндр
  • Рычаг

Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Горнодобывающей