Подшипник 4-1000900
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 4-1000900 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 6 |
| Масса подшипника | 0,0086 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 3,969 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,257 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 31 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Делаются по: ГОСТ 8995-75, ТУ 37-006.021-91, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) или ТУ 37.006.042-81.
Принцип действия: качение тел качения (шариков) по желобам наружных и внутренних колец
Вид тела качения шарик. Принцип действия: вращение шариков по внутренним поверхностям колец. Один из самых используемых вариантов подшипника. Шарикоподшипник способен эффективно сопротивляться перемещению вала в перпендикулярном вращению направлении и малоэффективен в осевом. Шарикоподшипник 4-1000900 можно отнести к подклассу подшипников качения. Пожалуй, самый используемый вид.
Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 4-1000900:
- внутренний диаметр(dmin) равный 10 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться диаметру шейки вала
- вес ( кг): 1 штуки или 1-й тысячи штук - обычно используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого узла
- монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца
- ширина (T)в 6 мм, мм колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): чаще всего объединяют в одну, так как они совпадают
Шар подшипника размером 3.969 мм термо упрочнен до прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Изготовляют металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал металлических шариков: ШХ15-В (ГОСТ 4727); сверхчистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Композитные шарики изготавливают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.
Полимерный сепаратор изготовляют из текстолита, PEEK, ПА-6. Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с EN 10025:2004 или латуни CW612N в соответствии с НД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с пониженным процентом углерода в соответствии с НТД ISO10111:2000.
Производством шарикоподшипников 4-1000900 занимается немалое число компаний: ОАО "Казанский подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения, Лукояновский ОАО "Подшипник", ООО "Волгоград-РПЗ" или ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод".
Сепаратор предназначается для управление телом качения для увеличения скорости вращения шарикового подшипника. В состав шарикоподшипника входят: внутреннее кольцо, шарик, сепаратор и наружное кольцо. Сепаратор подшипника бывает вырубным, полимерным или механически обработанным.
Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: высокая прецизионность, незначительная вибрация, противодействие катанию тел качения не находится в зависимости от скорости и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, малошумность, способность выдерживать довольно большие линейные скорости, широкий ассортимент, повсеместная распространенность.
Применение шарикоподшипников 4-1000900 (лучше всего для следующих случаев использования):
- малые диаметры валов
- технические повреждения в форме несоосности оси вращения
- большая скорость вращения
- перпендикулярные оси вращения напряжения
- небольшие рабочие перегрузки
Радиальный подшипник 4-1000900
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 4-1000900 устанавливает устройство его шариков:
- С наличием определённого допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать заклинивания шарика в процессе нагревания
- Плотно установленные шарики диаметром 3.969 мм(последний вбит с применением силы). В целом, такой вариант системы используется для сборки авто шарикоподшипников
Применяемость
С целью усиления скорости тех или иных деталей данный тип шарикоподшипника постоянно применяется в:
- Осевых устройствах
- Центростремительном устройстве
- Червячном левередже
Вращающаяся часть это обязательная часть почти каждого устройства:
- Таль
- Вал
- Шпиндель
- Шкив
- Вал
Важно сознавать, что своевременно смененный подшипник вполне может пролонгировать срок применения целого устройства в целом. Соответственно, роль радиального подшипника качения в выпуске конструкционных приспособлений нелегко переоценить.
Не могут обходиться без подшипника и машины следующих отраслей:
- Горнодобывающей
- Энергетической
- Металлургической
Такой формфактор шарикоподшипников приобрел свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальным силам. При этом следует заметить, что аксиальная сила принимается им ощутимо хуже.
Стандарты маркировки
Маркирование 4-1000900 читается с правой стороны на левую:
- Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 цифры
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Число калибра - 1 знак
- Тип конструкции - два числа
- Основной тип или модель изделия - один символ
В соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение таковых подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат штрих-код изготовителя, где были произведены. В конечном результате, маркировка складывается из:
- Если добавочные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует тире (-). Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Специальных символьных или численных обозначений, которые могут помещаться как слева, так и справа центрального
- 1-ых 7 чисел - ведущий маркер
Условия изготовления узловых элементов
Конфигурация тел качения - шарики с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 3.969 мм. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термически, что помогает достичь наибольшей устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться устойчивости к коррозии, их в добавок покрывают никелем или Cr.
Все подобные сплавы устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.
В последнее десятилетие за основу изготовления берутся только композиционные вещества. Кроме этого активно расположена:
- Алюминиевое соединение - Al2O3
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- Оксид циркония - ZrO2
- SiC
Считается готовым узлом, главными элементами которого являются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным компонентам механизма подшипника 4-1000900 относят 2 обоймы диаметрами 10х22 мм, внутри которых изготавливается направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Эти тела качения, поставленные посреди двух колец, имеют точно установленный интервал между ними. Контролирует промежуток сепаратор или обойма.
ТНПА
Все шарикоподшипники радиальные этого типа производятся прямо в соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

