Подшипник 390/393A
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 390/393A |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 57,15 |
| Наружный диаметр подшипника | 112,712 |
| Ширина подшипника | 22,225 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и плюсы роликовых подшипников 390/393A
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- гарантировать большую прочность опор
- почти в 1,5, два раза превышать тоннажность близких по размерам шариковых подшипников
- возможность сократить размеры опоры
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
К изъянам роликоподшипников 390/393A можно отнести:
- повышенные требования к соосности опор
- меньшие возможные скорости
- огромное выделение тепла, громкость
Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, допускают высокие угловые скорости. Роликоподшипники 390/393A без сепараторов оснащены большим числом тел качения. Они могут выдерживать тяжелые перегрузки на средних оборотах.
При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники качения без внешней или внутренней обоймы. После термообработки поверхность отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов закаливается до значений твердости порядка от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Материалы и смазка
В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Высокая твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает параметры ударной крепости. Эти кольца цементируют с последующей закалкой.
Для обойм, тел качения употребляются каленые хромистые науглероженные стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и калибрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15. Обоймы толщиной более тридцати миллиметров изготавливают из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших колец и роликов шириной от десяти по тридцати мм годятся стали вроде ШХ15СТ.
Для смазочных материалов используются жидкие масла и вязкие смазки. Для подшипников с пластиковым сепаратором требуется проверять сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазки осуществляем с торцов подшипника роликового.
сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики производят из SiN3. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники позволяют:
- понизить трение
- увеличить прочность и срок службы узла
- снизить инерционность
- гарантировать диэлектрические свойства
- ослабить шум
- увеличить скорость вращения
Предприятие NTN благодаря стабилизирующей размеры термообработке обеспечивает температурный интервал сто девяноста пять градусов для модификации TS3 и двести сорок градусов цельсия для модификации TS4. Температурный интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти град.. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до 120 градусов.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 390/393A применяются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
Втулки размером более тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. После термического упрочнения прочность обойм размером менее 35 миллиметров и тел качения роликов до 55 миллиметров из стали ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC. Обоймы и ролики из марки стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость ориентировочно 58 - 65 по по роквеллу.
Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно четыре миллиметров. Продолжительность цементации достигает 6 дней.
Роликовым 390/393A называют подшипник с плоским контактом роликов и беговых дорожек обойм. Пропорция калибра тел качения и протяженности меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, наружной и внутренней обойм, сепаратора.
Характерные черты употребления и установки роликовых подшипников качения
Проверяются устройства подачи смазки. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна оси. Контролируется состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей, размеры.
Проверяют легкость верчения втулок. Роликовый подшипник 390/393A визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией люфты.
Подшипники роликовые 390/393A употребляются при умеренных скоростях и повышенных лучевых усилиях:
- для насосов повышенной мощности
- в узлах железнодорожного и авто транспорта
- в устройстве крупногабаритных двигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- в шпинделях станков обработки металла
Перед тем, как смонтировать делают расконсервацию роликовых подшипников. Промывку подшипника проделывают в керосине или особых составах. Для подготовки используют нагретое до 95 градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликоподшипник может держаться не больше ста десяти минут.
Через сборную втулку производится запрессовка требуемой обоймы роликоподшипника. После монтажа проверяется простота верчения роликоподшипника, осуществляется смазывание. При монтаже кольца с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Решительно запрещено передавать усилие используя тела качения (ролики) либо сепаратор.
Радиально-упорный роликовый подшипник 390/393A
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 390/393A
Регулировка значения осевого люфта роликовых подшипников производится:
- поджатием внешнего кольца специальной гайкой
- смещением малого кольца винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- набивками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 112.712 мм.
Роликовые подшипники радиально-упорные 390/393A являются разъемными. Опору делят на обойму нижнюю калибром 57.15 мм и верхнюю обойму калибром 112.712 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен дискретный демонтаж, крепеж нижнего и наружного колец.
При монтаже необходимо создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемого кольца. Для роликовых подшипников 390/393A следует хорошо выставить осевой зазор. Значение зазора инспектируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних местах шпинделя при продольном смещении.
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для роликов, обойм применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.
Монтаж роликового подшипника 390/393A должен быть закончен в течение 2-х часов после распаковки. Перед монтажом совершают расконсервацию подшипника 390/393A, его предварительный осмотр, обследование вращения колец. Ревизируют точность, чистоту поверхностей оси и деталей корпуса, их соосность.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После монтажа проверяется свободное вращение оси. Выполняется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Радиально-упорный роликоподшипник 390/393A - характерные черты, конструкция
Недостатки:
- шумность
- возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
- строгое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внешней и малой обойм
- усложненный монтаж с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
- большое тепловыделение
Достоинства:
- износоустойчивость
- большие значения максимальной грузоподъемности вдвое больше таких параметров шарикоподшипников
- усиленная жесткость
- возможность продольный фиксации вала при зеркальной монтаже двух роликоподшипников радиально-упорных
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
Повышенная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников позволяет повысить точность работы, долговечность. Точность важное требование современной индустрии. В связи с этим выпуск и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 390/393A все время увеличивается.
Конструкция подшипника 390/393A включает в себя малую и наружную размером 112.712 мм обоймы размером 57.15 мм, комплект роликов, сепаратор. Перенос усилия между малой и наружной обоймами осуществляется через линию контакта роликов с дорожками колец. Роликоподшипник 390/393A радиально-упорный нужен для эффективной компенсации важного напряжения осевой направленности и больших радиальных напряжений.
