Подшипник 38102Z

Принцип действия: вращение шаров в желобах наружных и внутренних колец

Шариковый подшипник может хорошо противостоять сдвигу вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом. Шариковые подшипники имеют отношение к группе подшипников качения. Один из самых применяемых типов подшипника. Наиболее популярный вид. Отличие от подшипников скольжения - перемещение шариков по внутренним поверхностям колец. Вид подвижного тела шар.

Сепаратор подшипника бывает мехобработанным, вырубным или из полимерного материала. Сепаратор служит для управление телом качения что дает прирост рабочей скорости подшипника. В состав шарикового подшипника включаются: шарик, сепаратор, внутреннее кольцо и наружная обойма.

Первостепенные параметры, по которым характеризуют подшипник 38102Z:

• dmin равный 50 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует диаметру шпинделя механизма
• ширина обоймы (H) (внутренней (B) и внешней(T)): нередко объединяют в одну, если они совпадают
• масса (m, кг): 1 штуки либо 1 тысячи штук - обычно применяют при проектировании для расчета общей массы проектируемого изделия
• монтажный диаметр (D): диаметр внешней обоймы

Марка материала шариков из металла: ШХ-4; сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по SO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Металлические шарики производятся по ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) имеет термо обработку до следующих значений твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу. Композитные шары выпускают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

Применение шариковых подшипников 38102Z (оптимально подходит для таких случаев применения):

• технические дефекты в виде несоосности шпинделя
• незначительные воспринимаемые перегрузки
• мелкие посадочные диаметры
• высокая скорость вращения
• преимущественно перпендикулярные оси вращения нагрузки

Изготовлением шариковых подшипников 38102Z занято очень большое число предприятий: ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Московский подшипник", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников" и ООО "Подшипниковый завод №6".

Фотополимерный сепаратор изготавливают из стеклотекстолита, ПА-6, полиэфирэфиркетона. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с пониженным процентом углерода(С) согласно НТД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 по ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД ISO1652:1998.

Недостаток - не сильно большая устойчивость к нагрузкам. Главные плюсы: противодействие перемещению тел качения мало зависит от оборотов вала и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см, малое биение, повсеместная применяемость, скорость вращения, малая шумность, богатый выбор исполнений, очень высокая прецезия.

Производятся по: ТУ 37.006.115-89, ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79), ТУ 4735-СП-74, ТУ 37.006.111-92 или ТУ 37.006.082-77.