Подшипник 38102RS

Выпуском шарикоподшипников 38102RS занимается огромное число фирм: ОАО «Минский подшипниковый завод», ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34".

Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: сопротивление перемещению шариков не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, тишина работы, скорость вращения, малая вибрация, очень высокая прецезия, большой ассортиментный выбор, широкая распространенность.

Выпускаются по: ТУ 37.006.105-80, ТУ 37.006.062-73, ТУ 5017-84, ТУ 4096-80, ТУ 37.006.034-77, ТУ 37.554.001-79.

Применение шариковых подшипников 38102RS (оптимально подходит для следующих случаев использования):

• мелкие посадочные диаметры
• технические недочеты в виде отклонения от оси оси вращения
• небольшие перегрузки
• радиальные нагрузки
• высокая скорость вращения шпинделя

Параметры:

• монтажный диаметр (D, мм): диаметр внешнего кольца
• вес ( kg): 1-й единицы или тысячи - чаще используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой
• посадочный диаметр(d) равный 50 мм: диаметр малого кольца - равен наружному диаметру шейки шпинделя
• высота обоймы (H) (малой (B) и большой(T)): очень часто объединяют в один, так как они совпадают

Отличие от роликовых подшипников - качение шариков в желобах наружных и внутренних колец

Шариковый подшипник может эффективно препятствовать перемещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в осевом. Принцип действия: качение сферических тел по внутренним плоскостям колец. Пожалуй, наиболее распространенный вариант. Шарикоподшипник 38102RS относится к разряду подшипников качения. Один из самых используемых вариантов подшипника. Форма подвижного тела шарик.

Тело качения (шарик) может быть термообработан до твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Делаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливают из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Марка материала шаров из стали: ШХ15-В согласно ГОСТ 801-78; особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.

Сепаратор шарикоподшипника бывает механически обработанным, вырубным (штампованным) или из полимера. Сепаратор служит для направления тела качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикового подшипника. В состав шарикоподшипника включаются:, большая обойма, сепаратор, шарик и малое кольцо.

Фотополимерный сепаратор выпускают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6. Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Произведенный с помощью мех обработки сепаратор производят из углеродной стали марки St 52 в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни CW612N по НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы).