Продажа подшипников

Подшипник 380088С9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 380088С9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 8
Наружный диаметр подшипника 22
Ширина подшипника 7/8
Масса подшипника 0,0128
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами на втулке
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,969
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,257
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: качение шаров в беговых дорожках колец

Пожалуй, наиболее популярный вариант. Форма рабочего тела шар. Шариковый подшипник может хорошо сопротивляться смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в аксиальном. Шариковый подшипник 380088С9 можно отнести к разряду подшипников качения. Один из самых общераспространенных вариантов подшипника. Отличие от роликовых подшипников - перемещение шариков по внутренним поверхностям колец.

Производством шариковых подшипников 380088С9 занимается немалое число организаций: ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .

Область использования шариковых подшипников 380088С9 (лучше всего для следующих вариантов применения):

  • большая скорость вращения валов
  • перпендикулярные валу напряжения
  • малые диаметры шеек валов
  • маленькие рабочие нагрузки
  • технические недостатки в форме отклонения от оси вала

Полученный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355 согласно EN 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из сплава стали с пониженным содержанием углерода по НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор выпускают из полиамида-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Тело качения (шарик) размером 3.969 мм может быть термически обработан до твердости 60 - шестьдесят пять единиц по HRC. Выпускаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Материал стальных шариков: ШХ-10; сверхчистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Керамические шары изготавливающие из четырехазотистого кремния согласно ISO 26602:2017.

Шарикоподшипник 380088С9 состоит из сепаратора, большого кольца, малой обоймы, шара. Сепаратор подшипника может быть из полимерного материала, вырубным (штампованным) или механически обработанным. Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения что дает увеличение рабочей скорости шарикового подшипника.

Главный недостаток - не сильно большая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: тишина работы, очень высокая прецизионность, большой ассортиментный набор, повсеместная распространенность, резистанс перемещению шариков совершенно не зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, скорость вращения, небольшое биение.

Создаются по: ТУ 37.062.006-76, ТУ 4618-82, ТУ 5190-78, ТУ 37.006.107-80 и ТУ 37.006.053-73.

Важные характеристики:

  • dmin равный 8 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует диаметру вала
  • установочный диаметр (Dmax, 22 mm): диаметр наружной обоймы - существенен при выборе, чтобы быть уверенным, что подшипник станет в корзинку
  • вес ( kg): одного либо одной тысячи штук - обычно используют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой машины
  • ширина колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято объединять в один параметр, так как они совпадают

Радиальный подшипник 380088С9

Материалы производства основополагающих компонентов

Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной плоскостью из ШХ15 размером 3.969 мм. Для достижения максимального эффекта и чтобы добиться противостояния к коррозии, их дополнительно плакируют Ni или Cr. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термически, что помогает достичь наибольшей устойчивости.

В последние десять лет за базу изготовления берутся исключительно композитные материалы. Кроме того энергично употребляются:

  • SiC
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3

Все подобные сочетания стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.

К основным компонентам механизма радиального подшипника 380088С9 относят 2 кольца диаметрами 8х22 мм, изнутри каждого из которых изготавливается дорожка для шариков из ШХ15. Эти самые шары, установленные промеж 2-ух колец, имеют строго установленный интервал между ними. Фиксирует дистанцию обойма или сепаратор. Являет собой готовый агрегат, основными частями которого являются рабочие тела (в данном случае шарик).

Где используются

Соответственно, роль радиального подшипника качения в создании конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить. Нужно сознавать, что в положенный срок заменённый шариковый подшипник способен продлить срок применения всего приспособления в целом.

Не могут обходиться без шарикового подшипника и механизмы таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

Движущаяся часть это обязательная часть почти любого механизма:

  • Вал
  • Рычаг
  • Ось
  • Шкив
  • Барабан

С целью усиления скоростных свойств тех или иных деталей этот вид шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Тут нужно отметить, что аксиальная нагрузка принимается им ощутимо хуже. Такой формфактор подшипников заработал свое обозначение ввиду своего хорошего восприятия лучевой нагрузки.

Функциональное назначение шарикоподшипника 380088С9 определяет конструкцию его шариков:

  • Вплотную посаженные шары диаметром 3.969 мм(последний забит с применением силы). В целом, этот характер механизма применяется для изготовления авто подшипников
  • С присутствием определённого допуска, в случае, если говорим о термо подшипнике. Это сделано с тем чтобы избежать заклинивания шара при нагревании

ТНПА

Все подшипники этого типа производятся прямо в строгом соответствии с введенными на гос. уровне нормативами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Особенности обозначения

В строгом соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение данных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и обязательно включают шифр предприятия, где были сделаны. В конечном результате, маркировка слагается из:

  • Основных 7-ми цифр - ведущий признак
  • В случае, если справа, то вначале стоит та или иная буква. Когда дополнительные значения находятся по левую руку, то им непременно предшествует знак (-). Добавочных численных или символьных обозначений, которые расположены как слева, так и справа центрального

Маркирование 380088С9 читается справа на левую:

  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - 2 цифры
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Группа масштаба - один символ
  • Группа диаметра - 1 цифра
  • Базисный тип подшипника - одна цифра