Подшипник 36210
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 36210 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 20 |
| Масса подшипника | 0,480 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 27000 |
| Динамическая грузоподъемность | 43200 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 83356 |
| Угол контакта | 12 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | неразъемные со скосом на наружном кольце. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое только в одну сторону. Осевая нагрузка - до 70% неиспользованной допустимой радиальной |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 12,700 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,42 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 831-75 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Основные характеристики, по которым характеризуют подшипник 36210:
- наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
- dmin равный 50 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен диаметру шпинделя механизма
- масса (M, кг): 1 штуки или 1-й тысячи штук - обычно используют присоздании проекта для расчета массы проектируемого изделия
- ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в один, в случае, если совпадают
Главный недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость. Главные плюсы: незначительная вибрация, широкая распространенность, высокая точность, противодействие перемещению шаров не находится в зависимости от оборотов и приложенной нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) см, скорость вращения, большой выбор исполнений, малая шумность.
Механически обработанный сепаратор изготавливают из углеродистой стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 или латуни марки CW612N по НД EN1652:1998. Полимерный сепаратор выпускают из ПА 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) согласно НТД ИСО10111:2000.
Принцип действия: вращение шарообразных тел качения по беговым дорожкам колец
Шариковые подшипники принадлежат к разряду подшипников качения. Форма рабочего тела шарик. Шарикоподшипник способен эффективно сопротивляться сдвигу крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в продольном. Принцип действия: качение шаров в желобах внутренних колец. Один из самых применяемых видов подшипника. Самый используемый вид.
Область применения шариковых подшипников 36210 (лучше всего подходит для таких случаев использования):
- малые посадочные диаметры
- не очень большие эксплуатационные нагрузки
- немалая скорость вращения шпинделя
- эксплуатационные дефекты в форме несоосности вала
- радиальные нагрузки
Композитные шарики изготавливают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Шарик размером 12.7 мм имеет тепловую обработку до прочности: 60 - шестьдесят пять единиц по HRC. Металлические шары изготавливаются по ГОСТ 3722-2014. Материал стальных шаров: ШХ15-В (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь.
Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимерного материала, мехобработанным или штампованным. Детали шарикового подшипника: внутреннее кольцо, шарик, сепаратор и, большая обойма. Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения способствуя росту скорости вращения шарикоподшипника.
Выпускаются по: ТУ 37.577.1020-97, ТУ 37.006.058-78, ТУ 4479-85, ТУ 37.006.068-82, ЕТУ 500, ТУ 1002-90, ТУ 37.006.170-90, ТУ 3900-А, ТУ 37.006.154-89 или ТУ 37.006.087-89.
Изготовлением шарикоподшипников 36210 занято очень большое количество фирм: ОАО "Казанский подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник", Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ" или ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод".
Радиально-упорный подшипник 36210
Особенности монтажа
Нагрузки рассредоточиваются однородно. В добавочных приспособлениях нет необходимости. Разрешается их употребление с раньше смонтированным упорно-радиальным изделием при условии соблюдения определенного внутреннего осевого зазора. Радиально-упорные подшипники поступают с выпуска пригодными к монтажу.
Для устойчивой работы необходима постоянная незначительнейшая нагрузка шарикоподшипника качения. В ходе эксплуатации в обстоятельствах больших скоростей исполнение такого условия очень важно. Пульсации и шумы во время работы говорят о нарушении соосности в ходе монтажа шариковых подшипников. Силы инерции и фрикции провоцируют проскальзывание шариков по дорожке.
Ставят радиально-упорные шарикоподшипники 36210 в разных механизмах. Сыскали практику применения упорно-радиальные подшипники в металлорежущих агрегатах и электродвигателях.
Основные параметры 36210
На отечественные шариковые подшипники распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и ГОСТ 831-75. Существует несколько типов упорно-радиальных шарикоподшипников. Параметры и типы регламентируются ГОСТами.
Большую роль несут посадки и максимальная частота вращения. К основным параметрам причисляют класс точности и долговечность. Главным параметром шариковых подшипников 36210 считается наибольшая динамическая и статическая нагрузка.
Подавляющее большинство радиально-упорных подшиников снабжено мощными сепараторами с окнами. Подшипники 36210 стабильны при долгой работе в среде с большими рабочими температурами. Особые требования предъявляются к смазывающим веществам. Несвоевременная смена масла либо не те присадки понижают продолжительность работы сепаратора.
Конструктивные особенности
Рабочие сепараторы подшипников качения 36210 делают из стеклонаполненного полиамида (PA). Временами применяют сталь и латунь. Со стороны шариков диаметром 12.7 мм присутствует уклон на одной из обойм подшипника и повышенный кагат для упора с другой стороны.
Номинальный градус контакта равен двенадцать градусов. Величина осевой нагрузки на упорно-радиальный подшипник составит около 70 % от нереализованной радиальной. Уклон края обоймы предоставляет опцию укладывать в радиально-упорном шарикоподшипнике 36210 значительное число шаров и увеличить тоннажность.
Градус контакта 15 град. дает способность воспринимать аксиальную нагрузку в границах до 75% от неиспользованной возможной лучевой. До 150% постоянной нагрузки воспринимает упорно-радиальный подшипник при угле 26 градусов.
Между контактируемыми деталями наличествует точечное пятно контакта. Момент трения в паре дорожка качения-тело качения наименьший. Специфика устройства позволяют весьма повысить скорость вращения.
Изделия 36210 воспринимают воздействия больших переменных и статических напряжений. С уменьшением угла растет разрешенная частота и подыхает аксиальная тоннажность. С повышением градуса контакта снижается величина скорости и производится повышение продольной грузонесущей способности. Способом перемены величины градуса контакта регулируют тоннажность и максимальную частоту вращения.
Подшипник упорно-радиальный 36210 можно использовать в разных узлах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.

