Продажа подшипников

Подшипник 3556Н

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 3556Н
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Форма сферический
Рядность двухрядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 280
Наружный диаметр подшипника 500
Ширина подшипника 130
Масса подшипника 123
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с бортиками на внутреннем кольце; буква Н в маркировке обозначает канавку для смазки на наружном кольце
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения сферические ролики
Диаметр тела качения 52
Количество тел качения 40
Масса тел качения (1000 шт) 749
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 47,06
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 11
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Конструктивные характеристики

Ключевые допуски подшипников обозначают знаками l b L. Внешняя обойма роликоподшипника шестого класса точности маркируется, как l6 (эл 6). Маленькая буква l применяется для внешней обоймы. Букву L используют для разметки малой обоймы.

Нарушение соосности меняет перемещение тел качения. Качественные параметры роликовых подшипников уменьшаются. Оси посадочных мест обязательно требуют балансировки.

Разметку 3556Н подшипников регламентирует ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). В обозначении закодированы базовые параметры подшипника. Обозначение состоит из литер и чисел.

Сферический ролик 3556Н усиливает технические свойства подшипника. Геометрия внутренней поверхности внешнего кольца помогает скомпенсировать отсутствие соосности. Подшипник используют в случаях значительных и нераспределенных радиальных нагрузок.

Работа сопровождается трением. Во время деятельности по желобам двигаются ролики. Наружная поверхность внутреннего кольца и внешнего изнутри содержит беговые дорожки.

Механизм 3556Н представляет собой опору вращающегося узла. Тела качения вмонтированы в сепараторы. В сборку входят наружные и внутренние обойма. Элементы качения — ролики короткие или длинные.

Вспомогательные особенности в конструкции наличествуют у подшипников с короткими роликами диаметром ШХ15. Недостаточно хорошо работают в условиях больших скоростей. Плюс — повышенная несущая способность. Технический недостаток — неспособность к восприятию продольной нагрузки.

Технические требования изложены в гост 520-2011 Подшипники качения. Принадлежат роликоподшипники качения 3556Н к разряду особо точных изделий. Значение грузоподъемности весьма повышенный. Роликовый подшипник качения 3556Н — типовая деталь. Период использования обусловливается характером использования.

Требования нормативов

Посадки крупных роликоподшипников отделяются от средних и маленьких в большую сторону. Посадки подшипников 3556Н подыскивают в соответствии с стандартом ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения). Значительные нагрузки требуют употребления более сжатых соединений малых обойм с шпинделем и внешних с корпусом.

Работа роликоподшипника 3556Н при повышенной температуре требует принимать во внимание неравномерность натяга малой обоймы размером 280 мм и вала. Величина посадки вырастает с повышением рабочей температуры в подшипнике.

Очень востребованными считаются изделия уровней 0 и 6. Подбор класса выполняется с учетом параметров: вращения и параметры эксплуатации. ГОСТ 520-2011 (Подшипники качения) обусловливает главные и добавочные виды прецизионности. Более высокоточные роликоподшипники востребованы гораздо реже.

Область использования

Изделия присутствуют в устройстве редукторов и электрических двигателей большой мощности. Подшипниками 3556Н снабжены буксы на валах колесных пар железнодорожных платформ. Используют подшипники качения роликовые во вращающихся компонентах машин и механизмов для металлообработки. Роликовый подшипник имеется в составе трансмиссии грузовых и легковых авто.

Роликоподшипники с канавкой в форме спирали для смазывания используют в ситуациях сильного засорения и значительных нагрузок. Делают из специализированных сталей и подвергают термической обработке. Условия техобслуживания роликоподшипников зависят от их разновидности.

После сборки подшипника делают испытания. Вначале применяют маленькую нагрузку на малой частоте. Еле слышный ритмичный шум говорит о стабильной работе роликового подшипника. Взрывной подъём температуры и пронзительный звук показывает на неверный зазор в подшипнике.

Подшипник роликовый радиальный 3556Н

Отталкиваясь от условий работы изготавливаются с сепараторами (из композитных материалов, стали, бронзы) и без. Некоторые роликовые радиальные подшипники могут компенсировать небольшие продольные усилия. Изготавливаются в различных вариациях, которые отличаются численностью тел качения и формой колец. Радиальные роликоподшипники 3556Н имеют ограничения по рабочим скоростям, прекрасно работают в условиях больших радиальных напряжений, слабо противостоят аксиальным усилиям.

Употребляются в серьезных нагруженных отделах машин механического и прокатного оборудования, в мельницах и преобразователях скоростей. Эксплуатируются в роли опор скоростных прокатных станов.

Подшипник 3556Н имеет отличную грузоподъемность в радиальном направлении, величина которой ощутимо больше, чем у схожего по размерам шарикового подшипника. Обладает худшими по сравнению с шарикоподшипником скоростные характеристики. Подшипник чувствителен к несоосностям обойм качения относительно друг друга. Смещения провоцируют критические усилия по торцам роликов.

Мощность растет в прямолинейной зависимости от количества роликов. Монтаж роликовых подшипников 3556Н выполняется с преднатягом.

Для компенсации продольных напряжений возникающих при эксплуатации быстроходных валов, роликовые подшипники радиальные могут быть смонтированы совместно с радиально-упорными шарикоподшипниками или в наборе с роликоподшипниками коническими.

В качестве тел качения размером 52 мм выступают ролики. Подшипник 3556Н применяют в подвижных механизмах с большими нагрузками, действующими под прямым углом к оси механизма.