Подшипник 353152
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 353152 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Форма | конический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 440 |
| Наружный диаметр подшипника | 645 |
| Масса подшипника | 190 |
| Высота профиля | 167 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 10800000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1980000 |
| Предел усталостной прочности | 695000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | двойной |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипник роликовый – лубрикация и используемые материалы
Для роликоподшипников 353152 можно применять также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3.
Для тел качения, обойм применяются каленые хромистые науглероженные сплавы. Для больших обойм и тел качения размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы шириной более тридцати миллиметров делают из стали типа ШХ20СТ. Для колец шириной до десяти мм и калибрах тел качения до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15.
Кольца роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину ориентировочно шесть миллиметров. Длительность науглероживания может составлять около 140 часов.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с последующей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы обоймы повышает работы удара.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. сталей. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники дают возможность:
- ослабить шум
- сократить фрикцию
- увеличить живучесть и прочность узла
- увеличить скорость
- снизить инерционность
- обеспечить изоляционные качества
Тепловой интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов. Компания NTN благодаря термической обработке гарантирует температурный предел 195 град. для типа TS3 и 245 град. для исполнения TS4. Для типов с ПА сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста десяти градусов.
В качестве смазочных материалов используются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазки может производится с торцов роликоподшипника. Для видов с пластмассовым сепаратором нужно инспектировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
После термического упрочнения твердость обойм размером менее 35 мм и тел качения до 55 мм из сталей типа ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Кольца размером больше 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) калятся до 60 - 64 единиц HRc. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают твердость около 59…66 по шкале по роквеллу.
Роликовым 353152 принято называть подшипник с плоским контактом беговых дорожек колец и роликов. Отношение протяженности и диаметра роликов менее двух с половиной. При большей длине тела качения имеется особый вид игольчатых подшипников. Состоит из роликовых тел качения, сепаратора, малой и наружной обойм.
Особенности установки и применения роликоподшипников
Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Находится под контролем чистота поверхностей, размеры, состояние установочных поверхностей. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала.
Роликоподшипники качения 353152 могут использоваться при повышенных лучевых силах и не слишком высоких оборотах:
- на валах станков обработки металла
- для насосов большой мощности
- в устройстве крупногабаритных электродвигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- в узлах автомобильного и жд транспорта
Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликовых подшипников качения. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник должен храниться менее 2-ух часов. Для подготовки используют нагретое до ста градусов цельсия масло. Промывку подшипника проделывают в керосине или специальных растворах.
При установке обоймы с натягом на вал необходим нагрев обоймы. Через монтажную втулку делается установка обоймы роликоподшипника. После установки контролируется простота верчения роликового подшипника, проводится смазывание. Решительно запрещено передавать нагрузку используя ролики или сепаратор.
Проводят проверку легкости движения обойм. Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией зазоры. Роликовый подшипник 353152 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков.
В случае, если присутствует ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без малой или внешней обоймы. Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения калится до значений твердости приблизительно 61 - 66 единиц по Роквеллу. После термоупрочнения поверхность шлифуется и заполировывается с необходимой точностью.
Роликовые подшипники 353152 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Они держат тяжелые нагрузки на небольших скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны.
Плюсы и недостатки роликовых подшипников качения 353152
Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:
- лучше выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- обеспечить большую твердость опор
- уменьшить габариты стоек
- почти в два раза превысить грузоподъемность схожих по габаритам шарикоподшипников
К изъянам роликовых подшипников 353152 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- меньшие допустимые скорости
- большее выделение тепла, шум
Подшипник роликовый упрорный 353152
Сфера применения
Ключевые потребители – энерго, горные и металлоперерабатывающие фирмы. Применяют на нефтедобывающих вышек, в редукторах, двигателях, механизмах, поворотных столах разных узлов, подвижных составах, упорных блоках, насосах, узлов насосных станций и станках металло-обрабатывающих и металлорежущих.
Подшипник упорный 353152 употребляется в качестве опоры оси, валов и иных вращающихся деталей механизмов. Представленный тип подшипника качения 353152 удобен в обслуживании, несложен в работе и обладает невысоким показателем коэффициента трения.
Устройство
У сепаратора 2 функции:
- центрирует по отношению к оси
- фиксирует ролики на равных расстояниях
Ролики изготавливаются разнообразных форм: конус, сфера, цилиндр/бочонок.
Кольца и ролики производятся из сталей:
- легированных
- науглероженных
Грузоподъемность подшипника напрямую находится в зависимости от площади контакта тела качения. Роликовые подшипники упорные 353152 воспринимать высокие нагрузки на шпиндель и перераспределять ее далее, на последующие узлы конструкции или механизма, при не очень больших оборотах.
Сепараторы выпускаются из ПА-соединений, латуни, бронз и сталей.
Рабочая плоскость колец с углублением образовывает траекторию движения тел качения (роликов), называемую дорожками качения.
Упорный роликоподшипник 353152 является сборной конструкцией:
- Малое кольцо калибром 440 мм
- Ряд роликов
- Сепаратор (чаще всего присутствует)
- Наружная обойма диаметром 645 мм
