Продажа подшипников

Подшипник 353115

  • Подшипник 353115
  • Подшипник 353115
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 353115
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Форма конический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 38,1
    Наружный диаметр подшипника 72,619
    Масса подшипника 0,37
    Высота профиля 20
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 335000
    Динамическая грузоподъемность 110000
    Предел усталостной прочности 26500
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции одинарный
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Смазка и материалы

    Предприятие NTN благодаря термообработке обеспечивает тепловой предел двести градусов для типа TS3 и двести сорок градусов цельсия для вида TS4. Для видов с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 130 градусов цельсия. Термический диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -29 и до +150 градусов Цельсия.

    Для смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Подача смазки может производится с фронтальной части подшипника качения роликового. Для моделей с пластиковым сепаратором следует проверять сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.

    Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения делают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • гарантировать диэлектрические характеристики
    • увеличить обороты
    • уменьшить инерционность
    • понизить фрикцию
    • снизить шум
    • повысить износостойкость и стойкость подшипника

    Для тел качения роликов, обойм чаще всего используют каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных роликов и обойм шириной от десяти по тридцати мм годятся стали типа ШХ15СТ. Для колец шириной до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров употребляются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца толщиной более тридцати миллиметров исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ.

    До закалки обоймы цементируют на глубину приблизительно 4 миллиметров. Длительность науглероживания равняется шести дней. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.

    В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из стали марки 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей закалкой. Высокая твердость внешних пленок при высокой вязкости всей массы кольца повышает работы удара.

    Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 353115 применяются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

    Кольца размером более 35 миллиметров и довольно большие тела качения термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Кольца и тела качения из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют прочность около 58 - 65 по HRC. После закалки прочность колец толщиной меньше 35 миллиметров и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в границах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.

    Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения закаливается до твердости где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу. В случае, если есть лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без наружного или малого кольца. После термического упрочнения поверхность заполировывается и отшлифовывается с нужной точностью.

    Особенности использования и монтажа роликовых подшипников

    Подшипники роликовые 353115 могут использоваться при повышенных радиальных силах и умеренных угловых скоростях:

    • в шпинделях станков металлообработки
    • в приборах жд и авто транспорта
    • для мощных насосов
    • для мощных преобразователей
    • в конструкции крупных электродвигателей

    Твердо воспрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы. Через монтажную втулку проводится запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. После монтажа контролируется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазывание.

    Перед установкой выполняют подготовку роликовых подшипников. Промывку подшипника выполняют в бензине или особых растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник должен храниться не больше 120 минут. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов цельсия масло.

    Наносится небольшой слой смазочных материалов. Находится под контролем габариты, чистота поверхностей, качество посадочных плоскостей. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямость оси.

    Проверяют легкость вращения обойм. Подшипник 353115 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов. Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты.

    Подшипники 353115 без сепараторов имеют большое количество тел качения. Эти подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на небольших оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны.

    Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 353115

    К минусам роликоподшипников 353115 можно отнести:

    • огромное тепловыделение, шум
    • высокие требования к соосности
    • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные скорости

    Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:

    • лучше выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
    • обеспечить очень большую жесткость опоры
    • почти в два раза превышать грузоподъемность аналогичных по размерам шарикоподшипников
    • сократить габариты опоры

    Роликовым 353115 зовется подшипник с линейным пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликов. Соотношение калибра роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из тел качения, наружного диаметром 72.619 мм и внутреннего диаметром 38.1 мм колец, сепаратора.

    Подшипник роликовый упрорный 353115

    Специфика сборки, посадки, материалы

    Для сепараторов роликоподшипников упорных 353115 пользуются спросом PA 66 с усилением волокном или латунь. Дозволенные эксплуатационные интервалы температур от минус двадцати до ста двадцати градусов. Тела качения и кольца изготавливают из термообработанных высокопрочных подшипниковых сталей.

    Контактная плоскость шлифовки кольца шлифуется по H9. Кольцо тугое устанавливается на вал с посадкой по h8 внутренним диаметром. В процессе сборки обоймы разворачиваются к телам качения беговыми дорожками. Кольцо свободное самоустанавливается по наружному диаметру.

    Подшипник качения упорный роликовый 353115 – характерные черты, конструкция

    В основном применяются модели с цилиндрическими роликами и небольшими предельными оборотами. В силу большой площади сопряжения данные роликоподшипники характеризуются повышенной мощностью. В варианте возможных перекосов вала используют схемы с бочкообразными роликами. При продольных ударных нагрузках и повышенных оборотах применяются типоразмеры с роликами в виде конуса.

    Упорный роликоподшипник 353115 можно отнести к разъемным опорам. В состав опоры включаются сепаратор для их удержания, опорная обойма с посадкой с натягом на вал, комплект тел качения, кольцо опорное со скользящей установкой на вращающийся цилиндр. Подшипник качения роликовый упорный 353115 может сгладить исключительно продольные усилия одностороннего воздействия.

    Ввиду ограничения продольных габаритов в роли упорного роликоподшипника применяется только лишь сепаратор с набором тел качения. В таком варианте предъявлены повышенные требования по геометрической верности, твердости и чистоте обработки узла к посадочным плоскостям шейки оболочки и вала. С телами качения должны контактировать полированные плоскости с закалкой до значения от 60 до 65 единиц по Роквеллу.