Подшипник 353006
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 353006 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Форма | конический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 350 |
| Наружный диаметр подшипника | 540 |
| Масса подшипника | 115 |
| Высота профиля | 135 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 9150000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1720000 |
| Предел усталостной прочности | 620000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | двойной |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и достоинства роликовых подшипников 353006
К недочетам роликовых подшипников 353006 относятся:
- чрезмерное тепловыделение, шумность
- повышенные требования к соосности
- наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты
Особенность вида контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
- обеспечить довольно большую твердость опоры
- сократить габариты опоры
- два раза повысить грузоподъемность сходных по размерам шариковых подшипников
Роликоподшипники 353006 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Они могут выдерживать тяжелые перегрузки на нормальных скоростях вращения. Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, допускают высокие обороты.
Роликоподшипник – материалы и смазка
Корпорация NTN благодаря регулирующей размеры термообработке гарантирует термический интервал 190 град. для исполнения TS3 и двести сорок градусов для вида TS4. Для модификаций с полиамидным сепаратором с усилением стекловолокном возможны температуры до 110 градусов цельсия. Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +150 град..
Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину порядка 4 миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет около шести дней.
Сепаратор производят из латуни. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. сталей. Смешанные роликоподшипники помогают:
- понизить трение
- получить диэлектрические качества
- ослабить шум
- повысить износостойкость и надежность подшипника
- нарастить скорость вращения
- снизить инертность
Для тел качения, обечаек могут использоваться каленые высокоуглеродистые сплавы. Для колец шириной до 10 миллиметров и диаметрах тел качения до двадцати двух миллиметров употребляются стали наподобие ШХ15. Кольца шириной больше 30 миллиметров изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для больших тел качения роликов и колец шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ.
В качестве смазки нашли применение вязкие смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором требуется контролировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника.
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 353006 можно применять также латунные виброустойчивые, железные сепараторы.
Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из сплава сталей 18ХГТ. Увеличенная прочность внешних пленок при высокой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Такие кольца цементируют с дальнейшей калкой.
Обоймы шириной больше 35 мм и большие тела качения калятся до 59…63 единиц по роквеллу. Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность около 59…66 по по роквеллу. После термического упрочнения твердость колец размером меньше тридцати пяти миллиметров и тел качения до 55 мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц по Роквеллу.
Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения калится до величин твердости порядка от 60 до 64 единиц HRC. После термоупрочнения рабочая грань заполировывается и шлифуется с требуемой точностью. Когда есть ограниченность в наружном диаметре, то используются роликовые подшипники без внешнего или малого кольца.
Роликоподшипником 353006 является подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Пропорция протяженности и диаметра роликов менее 2,5. Если отношение другое, то имеется отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из тел качения, сепаратора, внешней и внутренней обойм.
Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников качения
Испытываются устройства подачи смазки. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Контролируется соосность мест посадки, прямость шпинделя. Проверяется размеры, состояние посадочных плоскостей, чистота поверхностей.
Роликоподшипники качения 353006 чаще всего используют при значительных лучевых усилиях и средних оборотах:
- в крупных электродвигателей
- для мощных редукторов
- в узлах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для насосов большой мощности
- на валах станков металлообработки
Перед установкой выполняют подготовку роликовых подшипников качения. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликоподшипник обязан храниться менее ста десяти минут. Для подготовки применяют подогретое до 100 градусов минеральное масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в керосине или особых составах.
После монтирования осуществляется смазывание, контролируется простота верчения роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на вал желателен подогрев кольца. Через сборную втулку проводится установка нужной обоймы роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать усилие используя тела качения (ролики) или сепаратор.
Роликовый подшипник 353006 визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Проводят проверку простоты движения колец. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты.
Подшипник роликовый упрорный 353006
Конструкция
Сепаратор выполняет две функциональных обязанности:
- располагает ролики относительно оси вращения
- фиксирует ролики на равных промежутках
Ролики (тела качения) бывают всевозможных форм: цилиндр/бочонок, сфера, конус.
Тела качения и обоймы выпускаются из:
- высокоуглеродистых (ШХ15, ШХ15СГ)
- легированных
Роликовые подшипники упорные 353006 воспринимать сверх мощные нагрузки на ось и перераспределять ее на узлы механизма или конструкции, при малых оборотах. Высокая грузоподъемность роликового подшипникасильно зависит от значения параметра площади контакта ролика.
Упорный роликовый подшипник 353006 является сборной конструкцией:
- Малое кольцо калибром 350 мм
- Наружная обойма диаметром 540 мм
- Сепаратор
- Обойма роликов
Рабочая плоскость обойм с желобками образовывает линию движения движения роликов, называемую дорожкой (качения).
Сепараторы производят из сталей (методом штамповки), бронз, ПА и латуни.
Упорный роликовый подшипник 353006 используется для опоры осей, валов и иных вращающихся элементов механизмов. Роликоподшипник качения 353006 прост в работе, обладает невысоким показателем трения и экономен в тех.обслуживании.
Применение
Используют на узлов насосных станций, механизмах, в редукторах, упорных блоках, двигателях, нефтедобывающих вышек, станках металлообрабатывающих и металлорежущих, поворотных столах разных узлов, подвижных составах и насосах. Ключевые заказчики – горнодобывающие, металлоперерабатывающие и энерго компании.
