Подшипник 350982C
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 350982C |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Форма | конический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 320 |
| Наружный диаметр подшипника | 470 |
| Масса подшипника | 80 |
| Высота профиля | 130 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 5700000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1300000 |
| Предел усталостной прочности | 405000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | двойной |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о роликовом подшипнике
Смазка и материалы
Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:
- увеличить живучесть и надежность узла
- приобрести изоляционные свойства
- нарастить скорость вращения
- уменьшить шум
- уменьшить инерционность
- понизить трение
После термического упрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм шириной менее тридцати пяти миллиметров из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность где-то 59…66 по по роквеллу. Кольца размером более 35 миллиметров и немалые тела качения термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc.
Для роликовых подшипников 350982C можно применять также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3.
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Повышенная твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки улучшает параметры ударной крепости. Такие кольца цементируют с последующей калкой.
Для тел качения роликов, обойм чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные сплавы. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров применяются стали типа ШХ15. Обоймы толщиной свыше тридцати миллиметров выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных колец и тел качения шириной от 10 до 30 мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ.
В качестве смазки используются масла и вязкие смазки. Подача смазки осуществляем с торца подшипника качения роликового. Для видов с пластиковым сепаратором стоит проверять сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка 6 миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает около 6 дней.
Для типов с ПА PA66 сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до 120 градусов. Термический диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -32 и до +120 градусов. Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке реализует термический предел сто восемьдесят пять градусов цельсия для типа TS3 и двести сорок град. для вида TS4.
Характерные черты установки и применения роликоподшипников
Проверяются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Напыляется тонкий налет смазки. Контролируется чистота, размеры, качество посадочных плоскостей.
Роликоподшипники 350982C применяются при повышенных лучевых силах и средних скоростях:
- в устройстве крупных двигателей
- для насосов повышенной мощности
- в узлах автомобильного и железнодорожного транспорта
- для мощных редукторов
- в шпинделях станков обработки металла
Твердо запрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. При установке кольца с натягом на шпиндель желателен нагрев кольца. После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, осуществляется смазывание. Через сборную втулку происходит установка обоймы роликоподшипника.
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине либо специальных составах. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликоподшипник должен храниться не больше 2-ух часов. Для подготовки используют нагретое до 91 градусов минеральное масло.
Подшипник 350982C визуально контролируют на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку простоты движения колец. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты.
Роликовым 350982C зовется подшипник с прямолинейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Он состоит из тел качения (ролики), сепаратора, большого диаметром 470 мм и внутреннего диаметром 320 мм колец. Отношение протяженности и размера тел качения роликов меньше двух с половиной. При большей длине ролика можно выделить особый вид иглообразных подшипников.
После термического упрочнения поверхность заполировывается и шлифуется с нужной прецезионностью. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внешнего или малого кольца. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов термически упрочняется до значений прочности порядка от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Преимущества и отрицательные черты роликоподшипников 350982C
Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- почти в 1,5, 2 раза повысить тоннажность сходных по габаритам шариковых подшипников
- обеспечить большую твердость опор
- возможность убавить размеры опоры
К несовершенствам роликоподшипников 350982C относятся:
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками рабочие обороты
- повышенные требования к соосности опор
- большее тепловыделение, шумность
Роликовые подшипники 350982C без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают большие перегрузки на небольших оборотах. Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, долговечны.
Подшипник роликовый упрорный 350982C
Конструкция
Сепараторы производятся из латуни, ПА-соединений, сталей (штамповка) и бронз.
Внутренняя поверхность колец с дорожками формирует траекторию передвижения роликов, называемую дорожкой (качения).
Упорный роликоподшипник 350982C представляет собой сложную конструкцию:
- Внешняя обойма диаметром 470 мм
- Сепаратор
- Обойма роликов
- Внутреннее кольцо калибром 320 мм
Сверхвысокая грузоподъемность роликоподшипника напрямую может зависеть от площади контакта ролика. Роликовые подшипники упорные 350982C выдерживать повышенные нагрузки на вал и передавать ее на узлы конструкции или агрегата, при маленьких оборотах оси.
У сепаратора две функции:
- располагает ролики в отношении оси вращения
- удерживает тела качения на равномерных промежутках
Ролики (тела качения) бывают разных форм: сфера, конус, цилиндр/бочонок.
Тела качения и обоймы производятся из сталей:
- науглероженных хромистых (ШХ15, ШХ15СГ)
- с лигатурой
Применение
Применяют на механизмах, узлов насосных станций, подвижных составах, нефтедобывающих вышек, упорных блоках, двигателях, в редукторах, насосах, поворотных столах различных узлов и станках металлорежущих и металлообрабатывающих. Ключевые заказчики – металлоперерабатывающие, горнодобывающие и энерго предприятия.
Роликоподшипник упорный 350982C употребляется в качестве опоры оси, вала и других движущихся деталей устройств. Подшипник качения 350982C экономен в ремонте, несложен в работе и обладает низким значением трения.
