Продажа подшипников

Подшипник 35-2310118Е3С1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 35-2310118Е3С1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 90
Наружный диаметр подшипника 140
Ширина подшипника 30/40
Масса подшипника 1,63
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами с двух сторон
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 14
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Основные преимущества: богатый ассортиментный выбор, малошумность, незначительное биение, повсеместная применяемость, очень высокая прецизионность, сопротивление перемещению шаров не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, способность развивать большие линейные и радиальные скорости. Главный недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по желобам колец

Отличие от подшипников скольжения - качение круглых тел по желобам колец. Пожалуй, самый востребованный вид. Один из самых применяемых типов подшипника. Форма тела качения шарик. Шариковый подшипник 35-2310118Е3С1 относят к семейству подшипников качения. Шарикоподшипник может эффективно сопротивляться сдвигу вала в радиальном направлении и почти никак в осевом.

Тело качения (шарик) размером 14.288 мм может иметь тепловую обработку до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Композитные шары выпускают из четырехазотистого кремния по ISO 26602:2017. Изготавливаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Материал стальных шаров: ШХ-4 согласно ГОСТ 4727; сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь.

В состав шарикоподшипника входят: внешнее кольцо, малое кольцо, сепаратор и шарик. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению скорости вращения подшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным (штампованным), из полимерного материала или механически обработанным.

Изготовлением шарикоподшипников 35-2310118Е3С1 занимается большее число организаций: ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод" или ОАО "Бакинский подшипниковый завод".

Создаются по: ТУ 37.006.111-92, ТУ 37.006.082-77, ТУ 4735-СП-74, ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79) или ТУ 37.006.115-89.

Вырубленный прессом сепаратор производится из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из ПА 6, стеклотекстолита, PEEK. Полученный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы).

Область использования шарикоподшипников 35-2310118Е3С1 (лучше всего подходит для следующих вариантов применения):

  • мелкие диаметры валов
  • преимущественно радиальные нагрузки
  • высокая скорость вращения
  • незначительные нагрузки
  • эксплуатационные пороки в виде отклонения от оси

Параметры:

  • установочный диаметр (Dmax, 140 mm): диаметр наружной обоймы
  • масса (m, кг): 1 штуки или тысячи штук - преимущественно применяют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой машины
  • внутренний диаметр(d) равный 90 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует наружному диаметру шпинделя
  • ширина обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): часто сливают в один, если совпадают

Радиальный подшипник 35-2310118Е3С1

Условия изготовления узловых компонентов

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 14.288 мм. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и чтобы добиться противостояния к коррозии, их в добавок напыляют хромом или никелем. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термически, это может дать возможность достигнуть наибольшей ригидности.

Все такие сочетания стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

В последние десять лет за базу производства выбираются исключительно композитные материалы. Помимо того энергично используются:

  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Силициевый карбид SiC
  • ZrO2
  • Al2O3

Стандарты маркировки

В соответствии с параметрами отечественного обозначения обозначение этих шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают кодировку предприятия, где были произведены. В конечном итоге, обозначение слагается из:

  • Первых 7-ми чисел - ведущий маркер (в отдельных случаях это только пара чисел, когда денотация свойств равна 0)
  • Добавочных буквенных или числовых обозначений, которые могут находиться как по левую, так и по правую сторону от центрального. В случаях, когда дополнительные значения находятся направо, то им обязательно предшествует знак (-). Когда справа, то вначале указана та или иная буква

Обозначение 35-2310118Е3С1 читается справа на левую:

  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Разряд диаметра - одна цифра
  • Базисный вид подшипника - одна цифра
  • Тип конструкции - 2 символа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - две цифры

Применяемость

С целью усиления скоростных характеристик тех или иных механизмов этот вид подшипника повсеместно применяется в:

  • Шпинделе
  • Центробежном механизме
  • Червячном редукторе

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и машины таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Крутящаяся часть это неотъемлемая часть почти любого приспособления:

  • Ось
  • Колесо
  • Вал
  • Барабан
  • Рычаг

Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник вполне может продлить срок эксплуатации всего механизма. Соответственно, роль подшипника в промышленном производстве конструкционных механизмов трудно переоценить.

ТНПА

Все подшипники такого типа изготавливаются прямо в соответствии с принятыми на государственном уровне стандартами и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Предназначение шарикового радиального подшипника 35-2310118Е3С1 устанавливает устройство его шаров:

  • С присутствием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать клина тела качения при повышении температуры
  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 14.288 мм(последний загнан с приложением силы). В основном, такой тип или модель системы используется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников

Представляет собой готовый узел, главными частями которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К ключевым деталям механизма подшипника 35-2310118Е3С1 относят два кольца диаметрами 90х140 мм, внутри которых имеется направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Эти самые шарики, установленные промеж 2-ух обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Фиксирует расстояние сетлер или обойма.

Этот вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое обозначение из-за своего хорошего восприятия лучевой нагрузки. Тут нужно отметить, что продольная нагрузка воспринимается им ощутимо хуже.